设备点检管理四大标准.pptVIP

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设备点检管理四大标准资料

坚持!创新!激情!挑战! 坚持!创新!激情!挑战! 设备点检管理四大标准 谢 谢 科学!合理!实用!高效!增值! * 设备点检管理四大标准由 维修技术标准、 点检标准、 给油脂标准 维修技术标准 等四项标准组成。简称“四大标准”。 四大标准的建立和完善,是点检定修的制度保证体系,是点检定修活动的科学依据,它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。 四大标准的关系 维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准,它是四大标准的基础,也是编制另外三个标准的技术依据 维修技术标准包括 通用标准 和 专用标准 一、维修技术标准 1.维修技术标准的编制依据 ⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸; ⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值 ; ⑶实绩经验。 一、维修技术标准 ⑴对象设备或装置的简明示意图; ⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等; ⑶作为管理对象的零部件的维修特性; ⑷设定主要更换件的维修技术管理值,包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值,以及使用的标准等; ⑸其他对该零部件所限制的项目内容。 最关键的是维修技术管理值的确定 一、维修技术标准 2.维修技术标准的内容 二、点检标准 在点检标准中,详细规定了点检作业的基本事项,使所有的检查点都做到在点检标准中,详细规定了点检作业的基本事项,使所有的检查点都做到了“ 五定 ” 点检标准包括 通用标准 和 专用标准 1.点检标准的作用 点检标准是对设备进行预防性检查的依据 , 是编制点检计划的基础 二、点检标准 2.点检标准的编制依据 ⑴维修技术标准; ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸; ⑶ 同类设备的实绩资料; ⑷实际经验 3.点检标准的主要内容 点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。 其主要内容包括: 定点 :点检部位、点检项目、点检内容; 定法 :点检方法、设备点检状态; 定标 :点检结果的判断基准; 定期 :点检周期; 定人 :点检分工。 二、点检标准 ⑴点检部位与项目 设备可能发生故障和劣化并且需按点检管理的地方 其大分类为“部位”,小分类为“项目”。 ⑵点检内容 点检内容主要包括以下十大要素 机械设备的点检十大要素: 压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀 、裂纹或折损、变形或松弛。压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀 、裂纹或折损、变形或松弛。 电气设备的点检十大要素: 温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、 连接松动、电流、电压。 ⑶点检方法 ①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”; ②借助于简单仪器,工具进行测量; ③用专用仪器进行精密点检测量。 ⑷点检状态 ①静态点检(设备停止时) ②动态点检(设备运转时) ⑸点检判定基准 ① 定性基准 ② 定量基准 ⑹ 点检周期 依据设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对生产影响的程度、其他同类厂的使用实绩和设备制造厂家的推荐值 等先初设一个点检周定期造厂家的推荐值 等先初设一个点检周期值,以后随着生产情况的改变和实 绩经验的积累逐步进行修正,以使其逐渐趋向合理。 ⑺点检分工 ①操作点检 ②运行(或维护)点检 ③专业点检 三、给油脂标准 给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项,包括了“润滑五定” (定点、定质、定量、定时、定人)的全部内容 。 给油脂标准是设备润滑工作的依据。 1.给油脂标准的编制依据 ⑴维修技术标准; ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸; ⑶ 同类设备的实绩资料 ; ⑷实绩经验。 三、给油脂标准 2.给油脂标准的主要内容 ⑴给油脂部位 ⑵给油脂方式 ⑶油脂品种牌号 ⑷ 给油脂点数 ⑸给油脂量与周期 ⑹油脂更换量及周期 ⑺给油脂作业的分工 三、给油脂标准 维修作业标准是检修责任单位进 行检修作业的基准,也是确定修理工 时及修理费用的依据 四、维修作业标准 1.编制维修作业标准的目的 ⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间; ⑵避免或减少检修作业事故的发生; ⑶提高检修作业管理水平 四、维修作业标准 2.编制维修作业标准的条件 ⑴明确检修作业目的 ⑵掌握检修项目内容和作业工序 ⑶ 熟悉设备结构和作业环境 ⑷具有施工实践经验 四、维修作业标准 3.维修作业标准的主要内容 修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人员、使用工器具、保护用具、备件材料、作业网络图、作业顺序说明、作业要素(项目)、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等 四、维修作业标准 4.编制维修作业标准的难点和关键是 “ 作业网络图的绘制 ”。 编制时首先抓住施工中工期最长的工序项目 , 围绕主工序找出副工序 , 尽量采用平行作业,以扩大

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