二级减速器说明书研究报告.doc

青岛理工大学琴岛学院 课程设计说明书 课题名称：带式输送机传动装置设计 学 院：机电工程系 专业班级：机械设计制造及其自动化114 学 号：********** 学 生：*** 指导老师：*** 青岛理工大学琴岛学院教务处 2014年7月5日 目 录 摘 要 I 1 设计任务 1 1.1 设计题目 1 1.2 工作条件及要求 1 1.3 设计工作量 1 2 机械装置的总体设计方案 2 2.1 电动机选择 2 2.2 传动比分配 3 2.3 运动和动力参数计算 3 3 主要零部件的设计计算 5 3.1 展开式二级圆柱齿轮减速器齿轮传动设计 5 3.2 轴系结构设计 12 4 减速器箱体及其附件的设计 17 4.1 箱体结构设计 17 4.2 减速器附件的设计 18 5 运输、安装和使用维护要求 19 5.1 减速器的安装 19 5.2 使用维护 19 5.3 减速器润滑油的更换 19 小 结 21 参考文献 22 圆柱齿轮减速器是一种使用非常广泛的机械传动装置。我国目前生产的各种类型的减速器还存在着体积大、质量大、承载能力低、成本高和使用寿命短等问题，与国外先进产品相比还有相当大的差距。对减速器进行优化设计，选择其最佳参数提高承载能力，减轻重量和降低成本等各项指标的一种重要途径。 关键字：减速器、齿轮、机械设计、带式输送机 1 设计任务 1.1 设计题目 用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器。传动装置简图如下图1-1所示。 图 1-1传动装置简图 1.2 工作条件及要求 单向运转，有轻微振动，经常满载，空载启动，运输带速度允许速度误差为。使用期限为10年，两班制工作。运输带滚筒直径D=360mm，要求运输机工作轴转矩F=2.7kN，运输带工作速度v=1.95m/s。 1.3 设计工作量 （1）减速器装配图一张；（A0号图纸） （2）零件工作图二张（大齿轮，输出轴，A3号图纸）； （3）设计说明书一份。 2 机械装置的总体设计方案 2.1 电动机选择 2.1.1选择电动机类型 按工作要求选用Y系列（IP44）全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。该电动机的工作条件为：环境温度-15- +40℃，相对湿度不超过90%，电压380V，频率50HZ。 2.1.2选择电动机容量 电动机所需工作功率（kW）为 工作机所需功率（kW）为 传动装置的总效率为 按《机械课程设计手册》表2-4确定各部分效率为: 滚动轴承，联轴器效率为，闭式齿轮传动效率，，卷筒滚动轴承，代入得 所需电动机功率为 因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。由《机械课程设计手册》表20-1，Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为7.5kW。 2.1.3确定电动机转速 卷筒轴工作转速 通常，二级圆柱齿轮减速器为，故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有1000r/min和1500r/min及3000r/min,其中减速器以1500r/min和1000r/min的优先，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量及总传动比，为使传动装置结构紧凑，兼顾考虑电动机的重量和价格，故选择电动机型号为Y132S-4。 2.2 传动比分配 2.2.1总传动比 2.2.2分配传动装置各级传动比 减速器的传动比 为13.91,对于两级卧式展开式圆柱齿轮减速器的，计算得两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比，低速级的传动比。 2.3 运动和动力参数计算 2.3.1 0轴（电动机轴）： 2.3.2 1轴（高速轴）： 2.3.3 2轴（中间轴）： 2.3.4 3轴（低速轴）： 2.3.5 4轴（卷筒轴）： 3 主要零部件的设计计算 3.1 展开式二级圆柱齿轮减速器齿轮传动设计 3.1.1 高速级齿轮传动设计 1． 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (1）按以上的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动；（初选螺旋角 压力角 ）。 (2）运输机为一般工作，速度不高，故选用7级精度（GB 10095-88）。 (3) 材料选择。考虑到制造的方便及小齿轮容易磨损并兼顾到经济性，两级圆柱齿轮的大、小齿轮材料均用40Cr，热处理均为调质处理且大、小齿轮的齿面硬度分别为360HBS,400HBS，二者材料硬度差为40HBS。 (4）选小齿轮的齿数，大齿轮的齿数为。 2． 按齿面接触强度设计 由设计公式进行试算，即 确定公式内的各计算数值 试选载荷系数 2) 由以上计算得小齿轮的转矩 3) 查表及其图选取齿宽系数，材料的弹性影响系数，按齿面硬度的小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限。 4)计算应力循环次数 5) 按接触疲劳寿命