道化学火灾评价法含物质系数表格.docVIP

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道化学火灾评价法含物质系数表格

道化学火灾、爆炸指数评价法 1 目 的   美国道化学公司自1964年开发“火灾、爆炸危险指数评价法”(第一版)以来,历经29年,不断修改完善;在1993年推出了第七版,以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据,定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性行分析评价,可以说更趋完善、更趋成熟。其目的是:   (1)量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失;   (2)确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置;   (3)向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性;   (4)使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失,以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径。 2 评价计算程序   评价计算程序如下:   火灾、爆炸危险指数评价法风险分析计算程序如图1所示。 图1 风险分析计算程序 3 火灾、爆炸危险指数及补偿系数   火灾、爆炸危险指数及补偿系数见表1、表2、表3及表4。 表1 火灾、爆炸指数(F&EI)表 4 DOW方法计算说明 4.1 选择工艺单元   确定评价单元:进行危险指数评价的第一步是确定评价单元,单元是装置的一个独立部分,与其他部分保持一定的距离,或用防火墙。   定义:   工艺单元——工艺装置的任一主要单元。   生产单元——包括化学工艺、机械加工、仓库、包装线等在内的整个生产设施。   恰当工艺单元——在计算火灾、爆炸危险指数时,只评价从预防损失角度考虑对工艺有影响的工艺单元,简称工艺单元。   选择恰当工艺单元的重要参数有下列6个。一般,参数值越大,则该工艺单元就越需要评价。   (1)潜在化学能(物质系数);   (2)工艺单元中危险物质的数量;   (3)资金密度(每平方米美元数);   (4)操作压力和操作温度;   (5)导致火灾、爆炸事故的历史资料;   (6)对装置起关键作用的单元。   选择恰当工艺单元时,还应注意以下几个要点:   (1)由于火灾、爆炸危险指数体系是假定工艺单元中所处理的易燃、可燃或化学活性物质的最低量为2268kg或2.27m3,因此,若单元内物料量较少,则评价结果就有可能被夸大。一般,所处理的易燃、可燃或化学活性物质的量至少为454kg或0.454m3,评价结果才有意义。   (2)当设备串联布置且相互间未有效隔离,要仔细考虑如何划分单元。   (3)要仔细考虑操作状态(如开车、正常生产、停车、装料、卸料、填加触媒等)及操作时间,对FEI有影响的异常状况,判别选择一个操作阶段还是几个阶段来确定重大危险。   (4)在决定哪些设备具有最大潜在火灾、爆炸危险时,可以请教设备、工艺、安全等方面有经验的工程技术人员或专家。 4.2 物质系数的确定   物质系数(MF)是表述物质在燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸时释放能量大小的内在特性,是一个最基础的数值。   物质系数是由美国消防协会规定的NF、NR(分别代表物质的燃烧性和化学活性)决定的。   通常,NF和NR是针对正常温度环境而言的。物质发生燃烧和反应的危险性随着温度的升高而急剧加大,如在闪点之上的可燃液体引起火灾的危险性就比正常环境温度下的易燃液体大得多,反应的速度也随着温度的升高而急剧加大,所以当温度超过60℃,物质系数要修正,其内容见物质系数修正表。   附表中提供了大量的化学物质系数,它能用于大多数场合。附表中未列出的物质,其NF、NR可以根据NFPA325M或NFPA49加以确定,并依照温度修正后,由表9—7确定其物质系数。对于可燃性粉尘而言,确定其物质系数时用粉尘危险分级值(Sc)而不是NF。   1)表外的物质系数   在求取附表、NFPA49和NFPA325中未列出的物质、混合物或化合物的物质系数时,   必须确定其可燃性等级(NF)或可燃性粉尘等级(St),必须首先确定有表5左栏中的参数,液体和气体的NF由闪点求得,粉尘或尘雾的St值由粉尘爆炸试验确定。可燃固体的NF值则依其性质不同在表5左栏中分类标示。 表5 物质系数取值表   物质、混合物或化合物的反应性等级NR根据其在环境温度条件下的不稳定性(或与水反应的剧烈程度),按NFPA704确定。   NR=0:在燃烧条件下仍保持稳定的物质,通常包括以下物质:   ①不与水反应的物质;   ②在温度>300~500℃时用差热扫描量热计(DSC)测量显示温升的物质;   ③用DSC试验时,在温度≤500℃时不显示温升的物质。   NR=1:稳定,但在加温加压条件下成为不稳定的物质,一般包括如下物质:   ①接触空气、受光照射或受潮时发生变化或分解的物质;   ②在>150~300℃时显示温升的物质。   NR=2:在加温加压条件下发生剧烈化学变化的物质:   ①用DSC做试验,在温度≤150℃时显示温升的物

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