轧钢加热炉节能设计技术规范修改编写说明 - 钢铁标准网.docVIP

轧钢加热炉节能设计技术规范修改编写说明 - 钢铁标准网.doc

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轧钢加热炉节能设计技术规范修改编写说明 - 钢铁标准网

《钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范》 行业标准编制说明 1.工作简况 1)任务来源 根据工信厅科[2009]260号文 “工业和信息化部关于印发2009年第二批行业标准制修订计划的通知”中规定,由北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司负责起草《(计划编号2009-2839T-YB)》行业标准,主管部门为中国钢铁工业协会,技术归口单位为全国钢标准化技术委员会。 2010年9月,标准征求意见稿在中国钢铁网上,并发送国内有关企事业单位,征求意见。2010年10月,收集并汇总各方意见,起草小组对标准征求意见稿作进一步修改,形成标准送审稿。 2010年12月 召开行业标准审定会。 GB/T 16618 工业炉窑保温技术通则 ???GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB16297 大气污染物排放物标准 ???GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13338 工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则 ? GB/T17195 工业炉名词术语 GB50309-2007 工业炉砌筑工程质量验收规范 GB/T 9079-1988 工业炉窑烟尘测试方法GB/T17195-1997中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 ※炉子热效率 thermal efficiency 钢坯加热需要的物理热与燃料化学热之比。炉子热效率不等于炉膛热效率。 ※预热器废热回收率 flue gas heat recovery efficiency 预热空气、煤气的物理热与废气进入预热器的物理热之比,是衡量预热器热回收程度的重要指标。 ※换热器温度效率 recuperator temperature efficiency (预热空气(或煤气)温度-20℃)/(废气进入预热器的温度-20℃),是预热器的重要指标。 ※推钢炉管底比 skid hearth rate 炉底纵水管、横水管、立柱裸露总面积与炉底面积之比。 ※过钢炉底应力 furnace hearth intensity 每平方米过钢炉底面积每小时的产量,kg/m2h。 ※单位燃料消耗 nominal specific consumption 加热单位重量代表规格钢坯到目标温度需要的燃料化学热,KJ/kg。 ※烧损率 scale loss rate 钢坯加热后失去的重量与加热前的重量之比。 ※空气过剩系数 combustion air excess rate 燃料燃烧时,实际空气供给量与理论空气需要量之比。 ※蓄热式燃烧 regenerative combustion 采用蓄热室作为烟气余热回收装置,燃烧和排烟两种状态交替工作,可将助燃空气和煤气加热到1000℃以上,排烟温度降到200℃以下,如果空气和煤气都预热,称为双蓄热;如果仅空气预热,称为单蓄热。 ※蓄热式烧嘴 regenerative burner 蓄热式烧嘴是带有蓄热室余热回收装置的烧嘴,配对使用,通过换向实现周期性燃烧。 4)轧钢加热炉设计节能综合技术 加热炉节能是一项综合技术,即需要从各个方面注意,结合实际,采取多种行之有效的节能措施,达到低耗、优质的目的。 (1)炉型选择 ①加热炉炉型选择应与车间生产规模及轧线工艺设备装备水平相适应。炉子的水平要与轧机相匹配。 ②新建的热轧、中厚板车间必须采用步进梁式炉,不再选择推钢式炉。但为了利用短料,某些厚板车间设置一座推钢炉作为补充。有的特厚板车间还设置均热炉和车底炉用于加热钢锭,由于均热炉辅助设备和厂房投资大,需要与其他可选择炉型比较后确定。板坯加热炉尤其是热轧炉必须满足热装的要求。 ③对于普钢棒线炉优先选择步进式炉,也可以采用推钢炉。坯料厚度大于130mm时,不宜采用步进底式炉,因为断面大,又是单面加热,断面温差过大,不易保证产品的尺寸精度。棒线步进炉一般为侧进侧出的悬臂辊道方式,如果坯料宽度超过400mm或特大特重坯料,采用悬臂辊比较困难,宜采用端进端出、装出钢机的方式。 ④特钢棒线炉必须用步进梁式炉,以减少断面温差、烧损、脱碳,表面无划伤。也比较容易做到不同间隔布料,缩短均热段停留时间,实现高温快出。 ⑤园坯、管坯加热优先选择环形炉,布料允许的话也可以采用步进梁式炉。 ⑥薄板坯连铸连轧保温炉可采用辊底炉或步进梁式炉。 (2)炉子产量确定 ①车间内加热炉总能力确定应以轧钢工艺提出的年加热量和有无加热工艺的特殊要求为依据。多炉配置

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