炼钢工—论述题 131.docVIP

提高炉龄的措施？ 答案：（1）采用溅渣护炉技术。 （2）提高炉衬耐火材料质量。 （3）采用综合砌筑技术。 （4）炉渣配适量的氧化镁。 （5）采用计算机动态控制，即采用最佳冶炼控制，提高终点命中率，缩短冶炼周期。 （6）进行有效喷补及合理维护。 （7）改进喷枪结构。 （8）尽可能降低出钢温度。 （9）减少停炉时间。 分析冶炼终点硫高的原因及处理措施? 答案：一般有以下原因：（1）铁水、废钢硫含量高； （2）造渣剂、冷却剂含硫高； （3）冶炼不正常，化渣不好等。 处理措施：（1）进行铁水预脱硫处理； （2）多倒终渣，再加石灰造高碱度高温炉渣； （3）终点加一定锰铁合金，炉内发生[FeS]+[Mn]=[MnS]+[Fe]反应脱一部分硫；（4）出钢在钢包中加入脱硫剂； （5）采用炉外精炼脱硫等。 炉衬损坏原因？ 答案：由于炉衬工作条件恶劣，损坏原因是多方面的，其主要原因是：（1）废钢、铁水对炉衬冲击及机械磨损；（2）钢液及炉渣的搅动及气体冲刷；（3）炉渣对炉衬的化学侵蚀；（4）炉衬温度激冷激热变化和组织变化的开裂剥落；（5）开炉初期的机械剥落；（6）炉衬内部碳素的氧化。 转炉出钢为什么要挡渣？目前挡渣方法有那些？ 答案：挡渣出钢的主要目的是净化钢水，同时还可以减少合金和脱氧剂的消耗量；减少回磷；减轻耐材侵蚀；有利于钢水二次精炼。目前国内外普遍采用挡渣挡渣方法有：挡渣球、挡渣棒（塞