米顿罗计量泵甲醇投加系统.PDFVIP

★米顿罗计量泵甲醇投加系统 甲醇定量投加系统用于污水处理过程添加甲醇碳源，以平衡碳氮比。因甲醇介质易挥发、易燃易爆等危险 特性，故在其设计、制作、检验、安装、验收、投用等过程中，必须严格执行国家有关标准和规范 根据甲醇储罐及安装方式的不同，通常采用下列两种甲醇投加系统设计： *该定量投加系统也适用于其它易挥发易燃易爆类甲醇特性的危险介质药剂 ☉甲醇储罐及管路系统 储罐型式及安装方式：卧式地下填埋储罐安装 立式内浮顶储罐地上安装（不选用浅盘式内浮顶罐） 储存介质：甲醇CH3OH 浓度99.9%常温下甲醇为无色透明液体，易挥发、 易燃易爆，沸点64.5℃，闪点11.1℃，其蒸气在空气中的爆炸浓度极限为 6.7%～36%，20℃时密度为0.7915g/mL。 罐体材质：Q245R或Q345R 甲醇储罐设计、制造、检验及安装标准： JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 GB150 钢制压力容器 JB/T4735 钢制焊接常压容器 GB/T985.2-2008 埋弧焊推荐坡口 GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊推荐坡口 GB/T324-2008 焊缝符号表示方法 JB/T4731-2005 钢制卧式容器 HG21502.2 钢制立式圆筒形内浮顶式储罐系统 GBJ128 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 JB/T9212 设备探伤检查标准，甲醇罐壁焊缝探伤长度应 ， 型焊缝作 探伤检查 ≥50% T 100% 注：甲醇储罐设备的设计、加工制造必须有相应的压力容器设计制造资质 甲醇经管道进入储罐时应设防冲击挡板。如甲醇从顶部进入储罐，进料管应伸至罐底部，距底不大于100mm， 以减少静电产生 甲醇储罐的壁厚设计计算：地下填埋式储罐δ≥8mm （应考虑埋砂造成的外压负荷），立式内浮顶储罐δ ≥10mm 甲醇储罐的防腐须在制造完成并经压力试验合格后进行，立式内浮顶储罐防腐后通常应当保温，对卧式地 下填埋储罐，内外做喷砂除锈，除锈等级为 级。外壁防腐为底漆面漆玻璃布面漆 玻璃布面漆玻璃布 Sa2 - - - - - - -两层漆，总厚度≥0.6mm 甲醇储罐应设有两套防爆型液位指示装置，并设有信号远传和高低液位报警装置，可为雷达液位计或差压 液位计或磁翻板液位计等 甲醇储罐顶部通常应安装呼吸阀和阻火器 甲醇储罐及管路系统设计和设备配置应满足GB50160 《石油化工企业设计防火规范》、SH3047 《石油化工企 业职业安全卫生设计规范》、GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等标准 甲醇为甲类火灾危险性可燃液体，危险等级为中级，罐区内建 （构）筑物 （配电室、控制室、管架等）的 耐火等级应按二级考虑，所用建筑材料应为非燃烧体。甲醇储罐与厂外道路路边防火间距为20m，甲醇储 罐与建筑物的防火间距为12m，卧式储罐之间的防火间距≮0.8m 甲醇储罐与加药泵设备间附近严禁火源，应有明显的防火防爆警示牌，严格执行动火制度。设备和管路应 根据甲醇的火灾危险性和操作条件，设置相应的仪表、报警讯号、自动连锁保护系统或紧急停车措施。通 风管处、人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等易泄露部位通常应设置固定式甲醇气体检测报警器，以随时 监测泄漏情况，漏气时必须迅速消除。当甲醇蒸气在空气中浓度达到其爆炸下限的 ～ （ ）时， 20% 25% 1.5% 声光信号报警，提示尽快排险；当浓度达爆炸下限的 ～ （ ）时，报警并同时与消防水泵、喷淋 40% 50% 3% 冷却水、固定灭火系统等联锁并投入动作 灌顶及加药泵设备间硬装有消防喷淋系统，包括水喷头、喷水管网、雨淋阀等。甲醇储罐设移动式灭火系 统，常用的灭火药剂有二氧化碳灭火剂、干粉灭火剂、卤代烷灭火剂等。消防系统工程的设计应具有消防 设计资质 甲醇储罐与加药泵设备间电气