废热锅炉检验和试验的方案.docVIP

目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、检验项目及标准 四、安全技术措施 五、手段措施用料 六、检验、测量和试验设备选择配备表 一、工程概况 本废热锅炉为湖北省大悟县阳平乡黄麦岭磷化工集团公司30万吨/年磷氨扩能技改工程主要设备之一。该炉由江苏省张家港海陆锅炉公司制造，其蒸发量为17吨/小时过热蒸气，工作压力为3.82Mpa，出口过热蒸气温度为450℃；该炉利用硫铁矿制酸生产过程中沸腾炉排放出的900℃高温烟气，作为锅炉的热源将水加热成450℃的过热蒸汽，送到发电机。该炉属于C级锅炉。 二、编制依据 1、劳动部颁发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 4、锅炉制造厂提供的安装图及设计技术文件。 三、检验项目及标准 1、锅炉设备及材料的验收 1.1锅炉设备及材料在到场后，必须按《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95的规定对设备进行复查。如发现缺陷，应立即联系制造厂研究处理。 1.2凡属于锅炉监察范围内的锅炉部件，必须取得制造厂的设备技术文件，证明所用材料和加工工艺符合劳动部颁发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，方准施工。 1.3安装设备和安装材料均应有产品合格证书，在查核中对质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。 1.4锅炉钢结构在安装前应根据装箱单和图纸清点数量，其主要部件应作下列检查。 1.4.1外形尺寸应符合图纸，允许误差详见《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95中的有关规定，其中： 1.4.1.1长度偏差见表3.1.4.1。 表3.1.4.1 长度偏差表 名义长度（mm） 柱 梁 拉条、支柱 护板、框架 顶板、框架 珩架 ＜1000 -4 -4 -3 -6 -6 -3 1001~3000 -4 -6 -3 -8 -8 -5 3001~5000 -4 -8 -3 -10 -10 -6 5001~8000 -4 -10 -4 -12 -12 -8 8001~10000 +2，-6 -10 -4 -12 -12 -9 10001~15000 +2，-6 -10 -6 -12 -12 -12 ＞15000 +2，-8 -10 -8 -12 -12 -12 1.4.1.2柱的弯曲度和扭曲值均不得大于柱长的1/1000，柱脚底板与柱中心的垂直度偏差在±2mm。 1.4.1.3梁的弯曲度和扭转值不大于全长的1/1000，腹板局部平面度任一平方米内不大于5mm，翼板局部弯曲值不大于5mm。 1.4.2外观检查有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。 1.4.3外观检查焊接和螺栓连接的质量。 1.5受热面设备在安装前应根据装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、鬼裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。如外表缺陷深度超过规定厚度的10%以上时，必须联系联系制造厂研究处理。应着重检查承受荷重部位的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。 1.6各类管道在使用前应查明钢号、管径及壁厚是否符合设计规定，合金钢管道使用前应进行光谱复查，并由检验人员在管道上作出标志。各类管道使用前应作外观检查，有重皮、裂纹的管道不得使用。对管道表面的划痕、凹坑等局部缺陷应作检查鉴定。凡处理后的管道壁厚应不小于设计计算的壁厚。 1.7管道弹簧支吊架应有出厂合格证和各项试验证明。 2、钢结构安装检验项目及允许误差 2.1钢结构安装允许误差见表3.2。 表3.2 锅炉钢结构安装允许误差 序号 检查项目 检测方法 允许误差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 柱脚中心与基础划线中心 立柱标高与设计标高 各立柱相互间标高差 各立柱间距离 立柱不垂直度 各立柱上下两平面相应对角线 横梁标高 横梁不水平度 护板框与立柱中心线距离 顶板各横梁间距 顶板标高 平台标高 平台与立柱中心线相对位置 钢板尺 水准仪 U型管 钢盘尺 线坠+钢板尺 钢盘尺 水准仪 钢盘尺 钢盘尺 钢盘尺 水准仪 水准仪 钢盘尺 ±5 ±5 3 1/1000 1/1000 1.5/1000 ±5 5 +5，-0 ±3 ±5 ±10 ±10 2.2钢结构焊缝质量要求应符合GB50236中的有关规定。 3、受热面设备安装检验项目及允许误差 3.1汽包、联箱的安装标高应采用水准仪进行测量，允许误差为±5mm。 3.2汽包、联箱安装后的水平度采用水准仪或U型管测量，汽包安装后的水平度应控制在2mm以内，联箱安装后的水平度应控制在3mm以内。 3.3汽包、联箱安装后相互之间的距离使用钢卷尺测量，允许误差±5mm。 4、管道安装检验项目及允许误差 4