1.有机污泥减量与再利用-2-桃园大学校院产业环保技术服务团.ppt

* 肥料化再利用（續） 國內污泥肥料化相關特性分析 (以下水污泥為例) 有機質及氮含量多符合我國有機肥料及植物生長輔助劑之規定，但磷酐及氧化鉀含量有僅3成符合雜項堆肥及雜項有機質肥料之標準值，7成符合雜項有機栽培介質之規範 鎘、鉻、鋅、鉛、鎳和銅多超過肥料雜項堆肥 (5-11，有機肥料類)、雜項有機堆肥(5-13，有機肥料類) 或雜項有機栽培介質(7-02，植物生長輔助劑) 之有害成分規定 必須與其他有機廢棄物混合，少量摻配下水污泥再利用製成肥料，但仍需考量產品後續通路、市場需求及民眾接受度；無論如何此舉將大幅減少下水污泥可收受規模 * 材料化再利用 可提供服務廠商 目前有欣瀛、金碩等廠商，採用高溫燒脹方式，將污泥加熱至熔融溫度使其產生氣體而膨脹，製成輕質骨材等成品 實際收受項目主要以無機污泥為主，有機污泥為少量摻混，數量不定（若以乾基計算，有機污泥比例不超過10%） 可能限制 該類廠商製程進料以無機污泥為主，有機污泥比例高時，造成熱處理成本增加、影響產品品質穩定度，產生額外異味問題，容易引起鄰近民眾抗議 產品製造成本較高，不易與天然原料製成產品競爭 作為水泥、磚塊等結構強度考量較高的材料，較為侷限 建議推動方向 污泥後熱處理後優先作為輕質骨材或陶粒；其對強度要求較低，且成本上較為合宜，可再訂定相關規範 材料化再利用 (續) 主要利用污泥灰分中之氧化矽 (SiO2)、氧化鋁 (Al2O3)、氧化鐵 (Fe2O3) 與氧化鈣 (CaO) 等無機成分，取代黏土原料 加工處理產品包括水泥系列應用（細骨材、卜作嵐材料、CLSM等）、玻璃與陶瓷系列應用（人工骨材或沸石材料）、地磚等 * 污泥焚化灰再製燒成磚 環保水泥生產流程 材料化再利用 (續) 「直接利用」： 直接作為瀝青混合料、土壤改良材、水泥原料、衛生掩埋覆土、路基材等 未經熱處理者不適合作為此類用途 經熱處理者，成本過高，亦不適合此類用途 * 材料化再利用 (續) 污泥材料化再利用相關特性標竿值 項目 有消化之二級污泥 無消化之二級污泥 有消化之初級污泥 無消化之初級污泥 SiO2 (%) 5 3 10 8 Fe2O3 (%) 2 1 5 3 Al2O3 (%) 2 1 3 2 CaO (%) 2 1 3 2 MgO (%) 0.5 0.5 0.5 0.5 K2O (%) 0.2 0.2 0.2 0.2 Na2O (%) 0.1 0.1 0.1 0.1 SO3 (%) 3 3 3 3 Cl- (mg/kg) 1,000 1,000 1,000 1,000 VS (%) 40 40 40 40 污泥乾基與黏土乾基之建議摻配比(水泥生料或製磚原料) 5% 3% 5% 5% 污泥乾基與黏土乾基之建議摻配比(陶粒或輕質骨材原料) 10% 5% 10% 10% * 材料化再利用 (續) * 使用污泥為原料之產品 應符合之CNS標準 水泥 國家標準CNS 61 R2001卜特蘭水泥 紅磚 國家標準CNS 382 R2002普通磚 陶粒 國家標準CNS 3691 A2046結構混凝土用之輕質粒料 輕質骨材 國家標準CNS 14826 隔熱混凝土用輕質粒料 鋪面工程之基層或底層級配材料 國家標準CNS 15305 A2291級配粒料基層、底層及面層用材料 控制性低強度回填材料 (CLSM) 行政院公共工程委員會施工綱要規範第03377章：控制性低強度回填材料 污泥用於CLSM應符合CNS 1240 A2029 (混凝土粒料) 之規定 現場開挖土石方應依ASTM D2487加以分類，其中泥炭土、高塑性有機質土及低塑性有機質土含量不得大於10 %，並應符合工程會施工綱要規範第02320章「不適用材料」之要求。 建議不需單獨訂定單以100％污泥為原料之產品規範標準 * 材料化再利用 (續) 限制 污泥作為土木或建築材料，主要利用其中之氧化矽、氧化鋁、氧化鐵與氧化鈣等無機灰分 相對於日本多採用污泥焚化灰作為材料化原料，國內因污泥焚化不普遍，多以生污泥進行拌合製磚，將造成產品有機成分過高，強度不足 有機成分雖可於熱處理時轉換成熱能，惟加熱過程會產生大量氣體，將影響產品結構與強度；換言之有機分含量偏高的污泥在進料摻混比例會大幅受限 環保水泥生料來源多屬廢棄物，造成SO3及Cl含量過高，難符國家標準CNS 61-R2001之相關要求 * * 國內污泥製成公共工程材料之成功經驗，係以水庫淤泥與淨水場污泥為主 種類 水庫淤泥 淨水場污泥 下水污泥 含水率 低於60% 低於50% 約80% 特性 以黏土為主 以黏土與鋁為主 含蛋白質、矽、鈣、鈉、鉀等，亦可能有砂礫夾雜 粒徑 小於30 um 小於100 um 膠羽無法明確界定粒徑，介於數um至數百um間 有機質 占DS低於1% 占DS低於5% 有機質占DS