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基于DCS空压站监控系统设计及实现 　　【摘 要】结合目前国内外空压站监控系统的发展趋势与现状，针对兵器企业内空压站分散式人工操作，设备独立运行及监控能力薄弱等问题，构建了基于DCS和PLC技术的实时控制、检测、诊断和报警的设计方案。设计研究了综合PC和PLC、组态软件等为基础的空压站集中监控系统设计方案。该系统采用MODBUS通讯协议，MPI通讯方式，结合两种总线技术，解决了控制滞后和过程监控失效等问题，提高了监控系统的稳定性及可靠性 【Abstract】Combined with the development trend and status of air compressor station monitoring system at home and abroad， according to the problems of the distributed artificial operation， independent operation and weak monitoring ability of the equipment， a real-time control， detection， diagnosis and alarm design scheme is constructed based on DCS and PLC technology. The design of air compressor station centralized monitoring system based on integrated PC and PLC， configuration software is studied. The system uses MODBUS communication protocol， MPI communication， combined with two bussing technologies， solves the problems of control lag and process monitoring failure， and improves the stability and reliability of the monitoring system. 【关键词】空压站；DCS；PLC；MODBUS 【Keywords】air compressor station； DCS； PLC； MODBUS 【中图分类号】TL362 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）05-0128-02 1 系统的总体方案及设备组成 1.1 系?y总体方案 为了便于操作人员集中对设备的监控，系统采用PLC机作为上位机运程监控站，以运行速度高、可靠性强的工业计算机作为核心处理单元，自动监控系统开发采用组态软件系统，能够同时对冷却水系统，5台空压机、3台离心机、7台冷干机及其现场温度传感器、压力传感器等进行实时的数据检测和处理，实现了高度的自动化。结构原理图如图一所示 1.2 系统的设备组成 空压站内的机组设备包括：冷却循环水系统PLC、冷干机组、空气压缩机组、温度传感器、压力传感器等。空压机1至5采用美国寿力公司的固定螺旋杆空气压缩机，空压机6至8采用美国阿特拉斯 2 控制系统硬件设计 控制系统硬件包括工控机（PC）、冷却循环水系统PLC、控制柜内PLC，空气压缩机以及各种通讯模块组成。其中工业计算机通过安装在工控机中的组态软件可以在远程监控室内实现对现场的各种设备进行监控和控制，并负责现场控制命令的发送以及数据的接收与管理。现场各种仪表等设备及其冷干机组的检测由该系统的核心控制柜PLC负责。冷却循环水系统PLC及其控制柜内PLC与工控机PC之间采用MPI协议实现数据的交互操作并通过专用的通讯模块实现。多路巡检仪负责空气压缩机及温度传感器等设备的数据交换。操作人员通过系统可实现对现场所有设备的远程监控，便于管理人员实现操作和管理 3 控制系统软件设计 3.1 系统管理功能 为了保证生产过程的安全可靠，系统提供了完备的安全保障机制。同时为了有效地避免生产过程中的误操作，并根据级别限制当前用户的行为，系统将用户的行为分为管理员、工程师、操作员等多个级别 3.2 运行状态和参数显示功能 利用监控系统可对现场的各台设备完成动态的显示，例如当前的工况和运行状态，包括设备的当前流量、供电参数、温度、压力、振动、气路、油路、水路等，实现了生产过程的实时管理和系统的可视化，使运行管理人员能及时了解各设备的运行情况，便于监控生产，提高了工作效率 3.3 实时报警功能 为了实现指示灯闪烁报警和声音报警，系