钢筋工程施方案定稿.doc

钢筋工程专项施工方案 一、编制依据： 该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计，建设部现行规范、规程及本省市建设相关规定。 二、工程概况： 1、工程名称：绿暖郡香11#楼 2、建设单位：长春金奥房地产开发有限公司 3、设计单位：吉林省建苑设计集团有限公司 4、建筑面积：6739.42平方米 5、工程地点：长春市长沈路与西湖大路交汇处 6、质量目标：合格 三、原材料要求 1．材料进入现场后，由项目材料员、试验员与监理共同检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符，应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。 2．产品质量合格证验证 合格证原则上均采用原件，合格证应有以下内容： 产品名称、型号、规格、牌号、技术参数； 生产批号、制造标准、出厂时间； 生产厂名称、地址与厂印及生产许可证编号； 具有检验人员与检验单位证章； 对有机械、化学性能要求的产品，还必须具有机械、化学性能规定的技术参数； 3．产品验证合格后，材料员应将材料合格证提交试验员并做好登记。材料员对产品技术文书的完整性、准确性负责。 4、进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60T可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。 5、钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其它专项检验。 6、本工程钢筋使用型号有Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12、?10、?8 、?6等不同规格。 四、 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放；加工好的钢筋应根据使用部位和时间挂牌标识。 四、钢筋的接头 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋和墙筋采用电渣压力焊、搭接焊和绑扎连接等不同的施工方法。 4.1、搭接焊 接焊前，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上；Ⅰ级钢筋采用E4303型焊条，Ⅱ级钢筋采用E5016型焊条，焊接时，用两点固定，定位焊缝应离搭接焊接端部20mm，在搭接钢筋得一端引弧，另一端收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 4.2、电渣压力焊 1）施工工艺 检查设备、电源—→钢筋端头制备—→选择焊接参数—→安装焊接夹具和钢筋—→安放焊剂罐、填装焊剂—→试焊、作试件—→确定焊接参数—→施焊—→回收焊剂—→卸夹具—→质量检查 钢筋安装前，清除焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的油污、锈斑，安装焊接夹具和钢筋，上部钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，是上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可加紧钢筋；然后安放焊剂罐、填装焊剂、施焊，接头焊接完毕，停歇半分钟后卸下夹具，回收焊剂，进行质量检查。 2）质量要求 首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过 0.1倍钢筋直径，同时不得大于 2mm，接头处弯折不得大于 4°。另外，每层或每300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验，试验合格后方可进行下道工序施工。 3）施工时注意事项 钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷。雨雪天不得施焊。 五、钢筋的下料绑扎 1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。 2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 3.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。 4.钢筋绑扎施工工艺： 5.1柱筋 工艺流程：套柱箍筋(竖向钢筋接长(划箍筋间距线(绑箍筋（拉筋）(布第二道卡位钢筋(（绑梁板筋）(布第一道卡位钢筋 a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H为柱截面尺寸）。在浇筑板砼之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。 b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。 c、竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋(≥18 mm采用等强度直螺纹接头，位置按图纸及规范要求。连接时