预应力砼管PHC锤击施工方案.doc

岳常高速安乡服务区综合楼 （ZY--02） 预 锤 击 预 应 力 砼 管 桩 （PHC） 施 工 方 案 编制人： 审核人： 黑龙江省南北建筑工程有限责任公司 2012年 11月2日 目 录 编制依据 二、工程概况及工程量 三、施工准备工作 四、施工组织管桩施工质量技术措施施工质量保证措施：安全文明施工施工准备工作1、组织施工人员进行施工图自审，并对工程地质资料及施工技术进行交底。2、对桩基的轴线和标高进行测定，并办理复检手续3、根据轴线放出桩位，用钢筋标好桩位，便于施打。4、组织管桩等材料的进场，并按指定的地点进行堆放，组织桩机等机械进场安装调试。、正式施打管桩时，按照设计人员指定的桩位进行试桩，并会同设计人员及监理工程师进行签证，以确保桩长及贯入度等。施工组织1、设备组织 （1）采用台打桩机筒式柴油锤进行沉桩。 （2）每台桩机配备3台电焊机进行桩接口焊接。（3）每台桩机配备500*5M送桩器一根进行送桩。2、人员组织专业工程项目经理:专业技术负责人：施工长：质安员：材料员：注：每台桩机设置队长一人，专职记录员一人。施工工序测量定位→桩机就位→吊插桩→桩身对中调直→沉桩→电焊接桩→继续沉桩→送桩→终止打桩→桩孔。施工要求1、打桩的顺序根据地形、地质、桩基的设计布置密集度以及压桩机移动方便等因素决定,合理安排好打桩顺序。2、建筑面积大，桩数较多，将基桩分为数段，各段范围内分别进行。对多桩台，打桩顺序应由中央向两边或从中心向外施打，不得逆方向进行。避免沿单一方向进行，以免地基向一边积压。3、打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，桩机就位时应对准桩位，并校正。4、起吊预制桩，先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑在桩约0.2桩长处。启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，恢复门架在桩顶扣好桩帽。桩帽与桩顶之间应有相适当的衬垫，采用木板，其厚度为不小于150毫米。5、当桩尖插入桩位，桩垂直度的偏差不得超过0.5%。6、开始打桩时采用重锤轻击。7、打桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。8、吊桩前必须检查好每一根桩的外观及质量状况，有问题的桩做记录，坚决不采用；沉桩施工时，由专人做好每沉下1m的锤击数的施工记录；当下沉至设计标高时，记录最后三阵的贯入度。9、送桩工具的中必线应与桩身吻合一致方能送桩，送至桩顶标高。10、当管桩接长时，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，桩节弯路矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm。11、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。12、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4—6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。13、焊好后的桩接头自然冷却时间不宜小于8分钟，严禁用水冷却或焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。14、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机构碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即用沙袋回填做好覆盖。15、截桩头严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。必须采用锯桩器截割。16、每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。17、施工容许偏差桩垂直度容许偏差为5/1000，桩位偏差≤30mm，上下桩桩节中心≤5mm。18、编制打桩施工记录文件，包括桩位编号图，每根桩的沉桩记录、桩的节数、节长度、最后三阵贯入度，提交有关部门检查和验收。管桩施工质量技术措施1、测量定位：首先根据规划平面图及测绘大队提供的红线图四角点放出建筑物控制点，控制轴线；控制桩点布置在远离施工现场干扰处，以免打桩时发生移位。同时在周围已建建筑物上做复核点，并在打桩过程中要经常复核。根据基础结构平面图，把桩位编号，使用经纬仪进地放线，采用极坐标法测放桩点。桩点采用直径8，L=400的钢筋标记，同时钢筋顶上绑红、白塑料绳作为标志，??桩点全部测设完成后，经专人复核桩位及桩数，避免桩位出现偏差或漏桩现象。打桩施工时，须逐根进行复核桩点，保证桩点准确。2、配制桩长及桩质量控制设计图纸桩长，合理配桩。每根管桩进场应有产品合格证及原材料试验报告，并经现场验收合格后方能使用。3、控制要点(1)、根据图纸的桩位及场地的情况，合理安排管桩的进场及堆放，避免出现移桩的情况发生。(2)、