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电焊工技术等级标准 初级电焊工 一、知识要求： 1．????自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。 2．????自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 3．????自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 4．????常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。 5．????使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。 6．????常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳)?的性质和纯度对焊接质量的影响。 7．????机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。 8．????常用数学计算知识。 9．????常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。 10．????正接法、反接法的适用范围和连接方法。 11．????焊接工艺参数的基本概念。 12．????常用碳钢的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。 13．????常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。 1????一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。 1．????常见焊接、产生原因、危害和防止方法。 1．????高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。 1．????安全技术规程。 二、技能要求： 1．????自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。 2．????自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪等进行修理和更换。 3．????常用仪表、气瓶的使用和保管。 4．????焊接材料的烘焙、使用和保管。 5．????看懂焊接零件图及简单部件图。 6．????选择焊接、做好焊前的准备工作。．????对焊件进行正确的预热与温度测量。 ．????检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。 ．????平焊和横焊位置的手弧焊和气体保护焊焊接。 1．????正确执行安全技术操作规程。 1．????做到岗位责任制和文明生产的各项要求。 三、工作实例： 2．??板厚为10—面成14mm低碳钢板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双形。 ．????直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动的手弧焊。 ．?梁和柱的焊接。 6 . 气焊，气割的安全使用。中级电焊工  1．????常用焊接设备的种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。 2．????修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。 3．????钢材焊接性的估算方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识。 4．????焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则 5．????常用焊接工艺参数，各参数间的关系及其对焊接质量的影响，编制工艺规程的基本知识。 ．????焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的。 ．????焊接接头的组成、特点，热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素。 ．????坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求。 ．????焊接变形与应力的基本概念，各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法。 1????堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷产生的原因及防止、修补的方法。 1．????常用焊接检验的方法，焊接缺陷的识别及评定的一般知识。 1．????焊接缺陷的防止和返修方法。 1．????机械加工常识和焊工电工基础知识。 1．????生产技术管理知识。 二、技能要求： 1．????常用焊接设备的检查、调整及故障处理。 2．????常用焊接设备、及辅助设备的正确使用和维护保养。 3．????修理、改进自用的工、夹具。 4．????看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。 5．????焊条工艺性能试验。 6．????圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接。 7．????高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。 ????分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。 三、工作实例： ?????? 板厚为10—16mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。 3．????板厚为10—20mm的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置的手弧焊和气体保护焊。 4．????直径为38—60mm、壁厚为3—6mm的低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。 5．????板厚大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝的氩弧焊。 6．????相应复杂程度工件的焊