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新员工转正考试试卷（一） 车间 姓名 班组 填空 1、发酵罐开人孔的条件是 确认罐内无压力 ； 2、发酵停送电操作必须 有专人监护 ； 3、发酵罐温度控制范围 36.5±1摄氏度 ， 4、发酵罐逃液时，消泡剂添加的方式为 少量多次 ； 5、清液主要是提供 营养成分 ，其主要成分是 多糖、葡萄糖 ，还有少量 不能水解的淀粉 和少量 蛋白质 以及 微量元素 ； 6、发酵罐罐压到“0”的确认方法有： 通过现场数显压力表和蛇形管上机械压力表 、 打开人孔小排气用手试探 ，同时满足条件，则可确认为罐压到“0”。 二、简答题 1、发酵罐清洗需做的安全措施有哪些？ 1 确认已放罐结束； 2 关闭进气阀，打开排气阀，降罐压至零； 3 打开循环水各进水阀和出水阀，将罐内温度冷却至35℃以下，打开人孔； 4 打开进气阀，控制流量10～20 Nm3/min，对发酵罐吹扫5~10 min后关闭； 5 填写停电单，切断搅拌电源； 6 填写洗罐操作票； 7 连接好冲洗水管道； 8 洗罐人员系好安全带并使用安全绳和安全帽，并有专人监护； 9 配备强光手电筒； 2、画出精过滤器示意图，写出精过滤器灭菌操作标准？ 准备1关闭精过滤器出口阀5和预过滤器出口阀3； 2 打开预过滤器排汽阀11和空气管道排污阀2； 3 打开排污阀4、精过滤器排汽阀12、排污阀6， 查看精过滤器压力表，待压力降至“0”； 4 打开蒸汽管排汽阀8，微开蒸汽过滤器排汽阀9，排尽管道积水，关小蒸汽管排汽阀8； 蒸汽灭菌1 开启蒸汽截止阀7；5 缓慢打开蒸汽过滤器后截止阀10，调整压力； 2 查看精过滤器压力表及精过滤器出口阀前压力表； 3 温度升至（121±2）℃，保压30 min； 灭菌结束1 缓慢关小蒸汽过滤器后截止阀10，精过滤器压力表接近 0.02 Mpa时保持压力； 2 缓慢微开预过滤器出口阀3，微开管道排污阀2、预过滤器排汽阀11； 3 完全关闭蒸汽过滤器出口阀10； 4 用无菌压缩空气对精过滤器进行吹扫20 min； 5 关闭蒸汽过滤器进口阀7，蒸汽管道排汽阀8、蒸汽过滤器排汽阀9； 6 吹扫结束后，全开预过滤器出口阀3，全开精过滤器出口阀5，微开排污阀6、预过滤器排汽阀11和精过滤器排汽阀12微开； 7 用无菌空气对精过滤器保压，待用。 3、发酵罐清洗的要求？ 1 打开进水阀门，冲洗罐顶及人孔盖，确保人孔盖内无料液残留； 2 洗罐人员下罐用水冲去残留菌渣，尤其是罐壁、封头、轴承、连轴器、支架等隐蔽处，不能留有死角； 3 清洗结束后，关闭人孔，关闭排气手动和自动阀，打开进气手动阀，进气流量不超过20 Nm3/min，将洗罐水压入发酵液储罐，洗罐水压完后，继续吹扫3~5 min后关闭进气手动阀，打开排气手动阀30°，进行泄压至0； 4 关闭发酵罐底阀和放罐阀； 5 拆卸移种管道阀门，清洗干净后安装； 6 整理好冲洗工具。 新员工转正考试试卷（二） 车间 姓名 班组 填空 发酵染菌的种类有 霉菌 、 杆菌 、 酵母 ； 种子罐发酵罐实罐灭菌温度分别为 121 、 89 ，灭菌过程中压力控制在 100-150kpa 、 45-60kpa左右 ； 新老厂种子罐混液量分别为 20 和 13 ，浓糖水添加量为 17立方 和 13立方 ；浓糖水投料前PH控制在 4.8~5.2 ，浓糖水镜检要求是 每个视野内细菌总数小于20个 。 二、简答题 画出取样口示意图及写出取样操作标准？ 取样： 准备：1 打开阀门3； 2 打开阀门1、2，确保冒蒸汽10 s以上； 取样:1 关闭阀门1、2； 2 打开阀门4，用料液润洗取样瓶三次，并将废液倒入取样桶； 3 取样100~200 mL； 管道消毒：1 关闭阀门4，打开阀门1、2； 2 关闭阀门3，打开阀门4反冲1～2 s后立即关闭阀门4； 3 打开阀门3冲洗3~5 s后，关闭阀门2、1，然后关闭阀门3； 4 及时清理取样桶。 注意事项：防止蒸汽烫伤。 写出糖化酶添加操作标准？ 准备：1 确认发酵罐已降温至70~72℃； 2 确认糖化酶添加软管通畅、并已灭菌保压，且与人孔小排汽口正确连接； 3 根据糖化酶批号领