15302运顺揭煤措施.docVIP

贵州发耳煤业有限公司 15302运输顺槽揭5-2#、5-3#煤层 施工安全技术措施 工作面名称：编 制 人： ： ： 施 工 单位：0.1m3/min。对井下安装的所有压风自救器进行一次全面维护，保证完好。任何人不得随意关停压风自救器的压风或者移动压风自救器。 4、凡下井人员必须每人佩戴隔离式自救器一台，并会使用。 六、揭煤施工期间的放炮安全技术措施 1、根据地质、瓦斯压力、煤层埋深及施工情况综合考虑，采取正常掘进的方式揭开5-2#、5-3#煤层。 2、揭煤放炮时间定为交接班期间，15302运输顺槽、一采区皮带下山、三中车场、二号溜煤眼上口和10304回采工作面所有人员撤至三中车场上平台以外的新鲜进风流中，另在10103回顺与一采区回风下山交岔点处的10103回风顺槽内设置一个岗哨，以防人员经一采区回风下山和10103回风顺槽进入撤人区域内。 3、撤人：装药前，由调度室通知井下瓦检员负责撤人工作，掘进二区负责各警戒点的站岗。瓦检员将自己撤人范围内的人员撤离完毕后，分别打电话向调度室、现场总指挥汇报。 4、起爆地点设在三中车场上平台的新鲜风流中。 5、放炮工作顺序：打眼完毕→停电组负责停电（回风流中的非本质安全型电流全部停掉）→撤人站岗，同时装药联线→现场总指挥确认停电、撤人、站岗、装药、各项工作完毕后向调度室汇报情况，并下达起爆命令→放炮员起爆、调度室监控队监控井下瓦斯情况→起爆30分钟后调度室根据井下瓦斯情况，安排救护队员探险（瓦斯浓度大于1%时不得探险）→探险结束确定无异常后进行顶板支护，放炮结束恢复送电、撤除警戒。 6、严格按照通防科编制的《15302运输顺槽防突设计》组织揭煤施工。 七、过煤期间的安全技术措施 1、揭开煤层后，再次进行防突考察，突出指标不超限时，按批掘要求组织施工。 2、过煤期间每次放炮按揭煤放炮要求组织施工，直至巷道沿煤层顶板施工。 3、过煤期间要加强支护，在巷道顶板沿中线施工5m锚索，锚索间距2m，排距3m。 4、严格按批掘制度组织施工，不得超掘。批掘时必须根据考察范围，在前方留有5m安全煤柱。 八、揭煤期间掘进安全技术措施 1、在工作面施工至巷道底板与5-2#、5-3#煤底板法线距离2m时停止掘进，由瓦斯防治工区按要求做好防突考察工作，在煤层K1值、瓦斯压力等各项指标均不超过规定值后方可继续施工揭开煤层。 2、揭煤期间巷道坡度及支护方式不变，采用半圆拱断面，支护方式为锚网及锚索支护，具体支护方式如下： （1）全断面铺设采用φ6.5mm圆钢制作的矩形钢筋网，网与网之间每隔200～300mm用铁丝联接 （2）锚杆间排距为950×1000mm。 （3）揭露5-2#煤层后，当巷道在5-2#煤层底板施工期间，为防止离层发生冒顶事故，除锚网支护外采用规格为φ15.5×5000mm的锚索加强支护，锚索间排距为1200×3000mm，每套锚索使用2节MSCK2570型树脂锚固剂。 3、施工时严格控制好巷道施工质量，锚杆托盘紧贴岩面，锚杆外露长度控制在200～300mm之间，网片与网片之间搭接严密，用12#铁丝联接牢固，锚索施工后及时进行预紧。 4、为防止冒顶事故，施工过程中必须按要求使用前探梁，前探梁与顶板之间用钢筋网、背板接顶，每次放炮后必须及时进行永久支护，严禁空顶作业，两帮的永久支护最多允许滞后5m。 5、掘进工作面必须备好长度为3m和2m的备用棚各5～7棚。备用棚距耙装机不得超过10m，施工期间严禁将备用棚挪做它用。 6、施工期间严格执行“先探后掘、长探短掘、逢掘必探、边探边掘”的防突考察制度，严格按照批掘制度组织施工。 7、此次按正常掘进的方式揭露5-2#、5-3#煤层，炮眼布置及装药量按照《15302运输顺槽掘进工作面作业规程》中相关规定执行。当揭开煤层后，煤层中的周边眼距巷道轮廓线300mm进行布置，以保证施工质量。 8、施工中必须严格执行“五前二后”（即打眼前、打锚杆前、喷浆前、装药前、交接班前、交接班后、放炮后）的敲帮问顶制度。 找顶工作必须遵守下列规定： ①找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，用长把工具找顶；观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 ②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁员进入。 ③找顶工作人员必须戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 ④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找，不得硬刨强挖。 九、其他要求 1、揭煤放炮时，停电、撤人范围：整个回风流及各影响巷道，回风平硐外50m。详见停电、撤人、警戒图（附图六） 2、排放瓦斯时，必须采取间歇式通风，严禁“一风吹”。 十、避灾路线： 当发生火灾、瓦斯事故时工作面人员按以下