起重机械安全使用培训课件-1.ppt

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1)起重司机必须熟悉大、小车的运行性能,即运行速度及制动过程。 2)在开动大、小车时,应逐步扳转控制器手柄,逐级切除电阻,在10-20S内使大、小车由零达到额定速度,以确保大、小车运行平稳,严禁猛烈启动和加速。严禁打反车制动,需要反方向运行时,必须将控制手柄回零,车体停止后再向反方向开车。 大、小车运行机构的安全操作 3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。 制动器失效的突发事故操作 在某些场合下,由于起重机管理混乱,检查维护不善以致在起升 机构工作中,制动器主要构件如主弹簧断裂或闸瓦脱落等,会 造成制动器失效(即司机将控制手柄回零时,发生悬吊的重物 自由坠落而高速下降的危险事故)。对于这种预先毫无思想准 备突发的异常危险故障,司机不可惊慌失措,必须保持镇静、 头脑清醒,司机必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一挡, 使吊物以最慢速度提升,当欲升至上极限位置时,再把手柄扳 至下降方向第五挡,使吊物以最慢速度下降,这样反复地操作。 利用这短暂的时间,吊车工根据现场具体情况迅速开动大车或小 车或同时开动,把吊物移至空闲场地,然后迅速将吊物落至地面。 1)必须慎重,严防发生操作和错觉(比如控制手柄回至一挡误 为回零造成制动器假失效感)。 2)在发现制动器失效时,立即把控制收柄置于工作挡位来延缓 吊物落地时间,不能在零位停留而使重物自由坠落。 3)在利用吊物往返升降时间和开动大车或小车过程中,应持续 鸣铃示警,使地面作业人员迅速躲避,为吊物转移创造安全有利 条件。 4)在开动大车或小车过程中,时刻注意吊物上、下极限位置, 上不能碰限位器,下不能碰撞地面设备,应留有一定距离。 5)在这种危险状况下,最关键是严防主接触器掉闸,所以在操作 起升大小车手柄应逐步推挡,不可慌张猛烈快速扳转,以防掉闸 吊物自由坠落。 制动器失效应注意: 起重机电气火灾 发生电气火灾的原因很多,主要是日常维护不善和电气设备运行中超过额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成,因此设备上必须配备符合规定的消防器材。 1.短路----发生短路故障时,电线温度达到可燃物(包括电线绝缘皮),就会发生火灾。 2.过载----设备长时间超负荷运行或故障运行(如三相电源缺一相)。 3.接触不良----电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。 4.润滑系统缺油也可导致火灾发生。 5.在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊(如电气焊的火 花溅落在吊轨上发生火灾)。 应急措施:发生电气火灾后,电气设备很容易短路而使金属构架带电,因此必须先切断电源,无法切断时要合理使用灭火器(干粉或二氧化碳灭火器),防止触电事故发生。 第五部分:“十不吊”要求 1、超重、超负荷不吊 (2)指挥信号不明 确或违章指挥不吊。 (3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。 (4)光线昏暗、视线不清不吊 (5)歪拉斜挂工件不吊。 (6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。 (7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊 (8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。 (9)吨位不清不吊 (10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。 第六部分:起重机械等保养及检查规程 汽车起重机保养及检查规程 履带起重机保养及检查规程 门式起重机保养及检查规程 塔式起重机保养及检查规程 450T轮轨式提梁机保养及检查规程 900T轮胎式搬运机保养及检查规程 900T架桥机保养及检查规程 900T运梁车保养及检查规程 空气压缩机保养及检查规程 轨道车保养及检查规程 * * 主要内容 二、起重伤害的原因分析 三、吊钩和钢丝绳的使用 四、起重司机安全操作规程 五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程 一、起重机械定义及分类 第一部分:起重机械定义及分类 一、定义:是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械 二、分类:起重机械一般分桥式类型起重机和臂架式类型起重机,具体细分如下: 第二部分:事故案例再现与 起重伤害的原因 2003年10月11日早晨,大连A钢铁公司第一炼钢厂一车间2号电炉在进行炼钢作业。上午9点40分,负责吊渣斗的电炉工陈某操作车间正在运行的2号桥式起重机,把吊渣斗专用钢丝绳吊索具挂在2号吊车小钩头上,欲将渣坑中装有热钢渣的渣斗子运走。 9点45分左右,陈某

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