光伏组件83-85教案..doc

课时工作计划 No39 课时序号 2010 学年第一学期 第 83—85课时 工作课时 3 课时 授课班级 09光伏2 09光伏3 授课时间 12月28日 课的类型 新授课 √ 练习课 实验课 复习课 测验课 综合课 教学内容 光伏组件装框 教 学 目 标 通过本次课的教学，让学生组件装框的装框机规格，装框的准备工作与操作步骤。 教 材 分 析 重 点 装框机规格，装框的准备工作 难 点 装框的操作步骤 教具准备 装框机 教 学 后 记 学生反映良好，装框机实物展示较形象 （一）装框机的型号规格 （二）手动胶枪及手锤的使用 （三）组件装框的工艺要求 （四）组件装框的物料清单和工具清单 （五）组件装框的工作准备 （六）组件装框的操作步骤 （七）组件装框的注意事项 （八）组件装框的铝制边框的材料 （九）组件装框的接线盒安装 一、课前复习 1．光伏组件固化使用的EVA有哪几类。 2．光伏组件固化使用烘箱的类型。 3．光伏组件固化的操作步骤。 二、讲授新课 （一）装框机的型号规格 将固化好的电池组件进行装框操作 全自动装框机是太阳光伏组件加工的专用设备，主要用于角码铆接式铝合金矩形装框，它适用于多种型材，包括有螺钉与无螺钉铝合金边框的组框。它由气缸，直线导轨及钢结构机架组成，可以实现组件压压完毕后，组件的铝合金边框固定，从而简化了的作业难度，节约时间，提高了产品的质量。组框外形尺寸在设定的范围内通过锁紧齿条定位，任意调整尺寸，并通过了调气缸进行精度微调，满足用于不组框尺寸的要求。常用全自动装框机的技术参数为： 电源：220V 气压：0.6—0.8MPA 最大组框尺寸： 1150*2100*50MM 最小组框尺寸： 350*600*35MM （二）手动胶枪及手锤的使用 手动胶枪是一种挤压硅胶或玻璃胶的辅助工具。使用方法：先用大拇指压住后端扣环，往后拉带弯勾的钢丝，尽量拉到位，先放硅胶头部（带嘴那头），使前面露出胶嘴部分，再将整支胶塞进去，放松大拇指部分，再挤压就可完成任务。 手锤是用来敲击的工具，有金属手锤和非金属手锤两种。常用金属手锤有钢锤和铜锤两种；常用非金属手锤有塑胶锤、橡胶锤、木锤等。手锤的规格是以锤头的重量来表示的，如0.5磅、1磅等。本文中对手锤的要求未提及 手锤使用注意事项如下： (1)精制工件表面或硬化处理后的工件表面，应使用软面锤，以避免损伤工件表面。 (2)手锤使用前应仔细检查锤头与锤柄是否紧密连接，以免使用时锤头与锤柄脱离，造成意外事故。 (3)手锤锤头边缘若有毛边，应先磨除，以免破裂时造成工件及人员伤害。使用手锤时应配合工作性质，合理选择手锤的材质、规格和形状。 （三）组件装框的工艺要求 1．玻璃与铝合金交接处、接线盒底部的硅胶均匀溢出，无可视缝隙； 2．凹槽硅胶量占凹槽总容积的50%，硅胶与凹槽两内壁都要接触； 3．备装框的铝合金边框一次打胶最多不超过15副，并必须及时装框，不得久置而出现硅胶表面固化现象。停止装框时不能剩有未用的已打胶边框。 4．短边框不多于5件为一组整齐堆放，长边框以不多于10件为一组整齐叠放； 5．待装框组件叠放不超过20块； 6．装框后的组件两个对角线长度相差的绝对值小于4㎜； 7．背面补胶不多于50ml/块, 接线盒粘接用胶约22ml/块； 8．铝合金边框角缝隙不超过0.3㎜，正面高低不超过0.5㎜； 9．接线盒位置居中； 10．整个装框过程中不得损坏铝合金边框的钝化膜； 11．装框后的组件交错堆放整齐，保持通风，20块组件为一组堆放。 12．硅胶一次打开不超过3筒/人（包括正在使用的），并要及时用完，筒口硅胶若有结皮，去掉结皮然后再用，在下班时不能剩有打开未用的硅胶筒。硅胶空筒和未用的硅胶筒注意严格区分。 13．外框安装平整、挺直、无划伤； 14．组件内电池片与边框间距相等； 15．铝边框与硅胶结合出无可视缝隙；组件与框架连接处必须有硅胶密封。 16．接线盒内引线根部必须用硅胶密封、接线盒无破裂、隐裂、配件齐全、线盒底部硅胶厚度1.5毫米，接线盒位置准确，与四边平行； （四）组件装框的物料清单和工具清单 物料清单： 固化好的电池组件、铝合金边框、自攻螺丝、硅胶1527、硅胶、酒精、擦胶纸 工具清单： 气动胶枪、橡胶锤、自动装框机、剪刀、镊子、抹布、小一字起、卷尺、角尺、工具台、预装台、平锉刀、橡皮锤等 （五）组件装框的工作准备 1．穿好工作衣工作鞋，戴好工作帽和手套。 2．清洁工作台面、清理工作区域地面，做好工艺卫生，工具摆放整齐有序 （六）组件装框的操作步骤 （1）操作步骤一：对上道工序来料检验 1．组件无芯片碎裂，