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塑料容器包装 塑料的成型方法有很多，其中主要有：注射（塑）成型、挤出成型、压铸成型、吹塑成型等。据统计，目前注射制品约占所有塑料制品总产量的30%，占工程塑料制品的80%，故注射成形是一种最主要的成型方法。 　　　　　　 3.挤塑吹塑成型—挤吹 塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯，趁热将其置于吹塑模具中进行吹胀成型。 4.挤塑拉伸吹塑成型—挤拉吹 塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯，热管坯被预吹模截取并进行预吹胀，预吹胀的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。 5.注塑吹塑成型—注吹 塑料经注射机及型坯注射模制成试管状型坯（型坯附着在芯模上）高温型坯移至吹塑模具中进行吹胀成型。 6.两步法注塑拉伸吹塑成型—注拉吹 挤吹成型吹塑模 软管按材质分类可分为单层软管和多层软管。单层软管包括金属软管和塑料挤出软管；多层软管包括铝塑复合软管、塑料复合软管和塑料共挤出软管。 按加工工艺分类，软管可分为无缝管和有缝管。无缝管包括冷冲压成形、滚压成形和挤出成形；有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其他成型方法。 铝塑复合管特性 无毒性,卫生性佳,具良好的密封性.杰出的气体、水气及香味阻隔性,好挤不回弹,防止空气进入所造成的细菌污染,保质期长,遮光性佳,耐折性佳,耐挤压,更具有柔韧、光滑、色泽鲜艳的特性。 在医药领域，复合软管已经拥有成熟的技术并广泛应用，产品种类包括眼膏、烧伤膏、抗真菌产品、镇痛、润滑、口腔溃疡以及其他OTC产品。 复合软管 ＊ 特点：具有良好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味的渗入及内容物香味和有效成份渗出 复合软管是根据不同产品的特性和要求，选取合适的材料通过多层复合工艺制成片材，然后在专业的高速制管设备上制作成的软管。复合软管按片材类型一般分为铝塑复合软管（以铝箔作为阻隔层）和全塑复合软管（以塑料阻隔材料如EVOH作为阻隔层）。 1、聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/乙烯一乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯(内层)。2、聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/聚酯(或有SiO2、A12O3等镀层)/粘合性树脂A1203/聚乙烯(内层)。3、聚乙烯/粘合性树脂(白色)/聚酯/粘合性树脂。4、聚乙烯/粘合性树脂/乙烯乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯。 全塑复合管特性： 不仅有铝塑复合管的特性,并具有极高的阻隔性,有多种回弹性可供选择,且符合环保要求,故全塑复合管为未来软管发展的方向． 铝箔更薄； 片材透明化； 环保 在复合软管的材料使用和外观设计上将会越来越强调个性化。比如非标准的管径及个性化的长径比，有特色的管肩和管帽、椭圆等各式管身的选择，独特的封尾切口形状，封口膜的广泛应用，烫金、丝网印、套标等修饰工艺，还有光变油墨、镭射光标等防伪工艺 。 软管的印刷方式与软管制作工艺密切相关．主要分为两类：一类是先制软管再印刷，主要用于挤出式塑料软管．印刷方式主要是凸版胶印和丝网印刷；另一类是先印刷塑料薄膜(或复合片材)再制成复合软管．主要用于全塑复合软管和铝塑复合软管．采用柔性版印刷和凹版印刷方式。 Injection-Blow Molding (IBM，注射吹塑) Fig.10.23 Injection-Blow Molding Machine Fig.10.27 塑料经注射机及型坯注射模制成试管状型坯，型坯冷却定型后脱模。吹塑前将型坯再加热至热变形温度以上，预热的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。 Plastic Extruder Exit port Variable speed motor Feed throat Feed hopper Hopper throat Cooling jacket Screw Heater bands Cast Film and Sheet Extrusion Fig.10.4 Three-Layer Coextrusion Fig.10.9 Extrusion Cast Film Line Layout Fig.10.5 Machine Direction Orientation Fig.10.8 Cross Direction Orientation Fig.10.8 Blown-film Die Cross-Section Fig.10.6 Blown Film Line With Slitter Fig.10.7 Blown Film Line Showing Die Bubble produces constant profile shapes Profile Extrusion: Fig.10.3 Extruder Mandrel Tube Die Plastic “corrugated”