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钢丝绳检查工岗位操作规范
钢丝绳检查工岗位操作规范
1、钢丝绳检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训合格者担任。
2、钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。
3、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术、参数和质量标准。
4、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。
5、在检查之前就在绳上做好检查起始标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志就应一致。
6、检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定好联系信号。检查期间不准同时进行井筒和提升系统的其它作业。
7、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度,用眼观察和收捋摸的方式进行。
8、验绳时禁止戴手套和手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前面的数作为探知是否有支出的断丝,以避免伤手,后面的手抚摸可能发生断丝绳凸凹等变形情况。
9、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具备部位,并及时记录。对断丝的突出部应立即剪掉、修平。
10、对容器停靠位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。
11、若检查时发现钢丝绳出“红油”,说明绳芯缺油。内部锈蚀,应引起注意,仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
12、对使用中的钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底,钢丝绳从滚筒到天轮段,详细检查绳卡在上井口和井底,钢丝绳从滚筒到天轮段,详细检查绳卡处有无断丝,用游标卡尺量直径。
13、对使用中的钢丝进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净,但不利用汽油,煤油等挥发性油清洗。
14、根据气温确定需涂脂的粘稠度,采用加温的方法使油脂容易附着在绳上,然后用将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速不能超过0.3m/s。
15、使用中的钢丝绳做定期试验时,对立井提升绳从容器绳卡上部截取,试样长度做单丝试验时不小于1.5m;整绳试验时应不小于10m;为保证试验准确性,应注意不使试样受机械操作,截取试样时尽量不采取热法切割,如需要加热法时,应将试样长度加大200mm;试样两端用软铁丝帮紧。
16、做好钢丝绳检查记录。应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录本,并将检查情况定期向有关领导和部门汇报。
17、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。
18、在进行涂油等作业后应将井口、井架及井口等处废棉丝、油脂等易燃物清理干净后,方可离开。
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