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ANSYS 15.0 系列测试报告 FLUENT Meshing 15.0 测试人：崔亮 安世亚太公司 测试时间：2013.12.01 © 2013 ANSYS, Inc. All rights reserved 1、仿真平台 HP Z820 工作站，Intel Xeon E5-2690 * 2，内存64GB，2TB SATA 硬盘。安装ANSYS 15.0 Preview3 版本。 2、测试案例 使用 FLUENT Meshing 对某燃烧器几何模型进行网格划分。整个网格划分的大致流程 如下：几何导入、尺寸函数设定、表面检查及漏洞缝补、表面包裹、体网格生成。重点考察 FLUENT Meshing 15.0 对于表面网格及体网格的处理功能及处理效率。 测试案例的几何模型 3、试用情况 1）.稳定性 在整个试用过程中，软件保持稳定，未出现任何不流畅、死机、系统崩溃等情况。 2 ）.流畅度 模型拖动、旋转、缩放等操作十分流畅，参数设置、表面修复、网格划分等操作过程十 分流畅。 3 ）.效率 几何模型导入非常迅速，仅需数秒即可完成。 全新的尺寸函数设定面板，加入了以云图的方式直观地显示已经设定好的尺寸函数，方 便对所设定的尺寸进行检查和确认。对于当前的测试模型，尺寸函数的设定过程仅需数分钟 即可完成。 尺寸函数设定面板及以云图方式显示尺寸函数 全新的表面检查诊断工具及漏洞检测缝补工具，可以快速定位模型中存在的各种拓扑问 © 2013 ANSYS, Inc. All rights reserved 题，并提供相应的修复工具进行处理。对于当前的测试模型，整个检查过程仅需数分钟即可 完成。 表面检查诊断工具及漏洞检测缝补工具 全新的表面包裹处理流程，包含全新的基于 Cut-Cell 技术的 cut-wrap ，以及传统的 shrink-wrap 包裹技术。其中shrink-wrap 新增加了表面包裹加表面重构的“High Geometry Recovery”模式，可以使处理好的表面网格具有更好的几何保真性以及更高的网格质量。 表面包裹处理流程 此次测试模型使用 “High Geometry Recovery”模式的shrink-wrap 进行表面包裹，整 个表面包裹的时间约为2 分钟，最终生成的表面网格数量为62 万。 接下来生成四面体和棱柱层混合网格，共计耗时约 1 分钟，最终生成的体网格数量为 4 17 万。 4 ）.硬件资源调用情况 在表面包裹的过程中，内存占用峰值约为980 MB。在体网格生成的过程中，内存占用 峰值约为1.76 GB。 5）.网格质量 使用“High Geometry Recovery”模式的shrink-wrap 进行表面包裹处理后，生成的表 面网格质量按照Skewness 的评价标准，均在0.6 之下（评价标准中0 为质量最佳，1 为质 量最差），表面网格质量非常好。体网格生成完后，按照Skewness 的评价标准，均在0.85 © 2013 ANSYS, Inc. All rights reserved 之下，体网格质量也非常好。 高质量的表面网格 高质量的体网格 4、总结 在ANSYS 15.0 Preview3 版本的试用过程中，对FLUENT Meshing 15.0 的网格处理功 能及处理效率感到满意。丰富的CAD 接口支持多种格式的几何模型直接导入，新增加的操 作快捷键在显示、选择、表面网格管理等环节极大地提升了工作效率，全新的表面包裹技术 可以非常方便地获得高质量