104回风维修安全技术措施.doc

照金矿业有限公司 一采区104回顺维修 安 全 技 术 措 施 编 号：照金矿维修〔2017〕第19号 施工负责人 ： 编 制 人 ： 郝建鹏 施 工 单 位：综掘一队 编 制 日 期：2017年4月25日 执 行 日 期： 年 月 日 一采区104回顺维修安全技术措施 审 批 人 员 生 产 科 科 通 防 科 安 质 科 安 监 处 副总 批 准 总工程师 补 充 意 见 (接铁丝网片（联网不压网）(用锚杆钻机钻进顶板中部锚杆钻孔并清孔（面朝工作面）(往钻孔内放入树脂药卷(在锚杆尾部套上托板并拧上螺母（拧4-5个扣即可）(用锚杆头部顶住树脂药卷并送入孔底(升起锚杆钻机并用搅拌器联接锚杆钻机和锚杆尾部(转动锚杆钻机搅拌树脂药卷至规定时间（一般为15-30秒）(停止搅拌但保持钻机推力等待规定时间（一般为1分钟）(用安装器联接锚杆钻机和锚杆尾部(转动锚杆钻机拧紧螺母(安装其它顶板锚杆。 5、巷帮锚杆施工工艺：接铁丝网片(定孔位(用风动帮锚杆钻机钻进巷帮锚杆钻孔(压风清孔(往钻孔内放入树脂药卷(用锚杆头部顶住树脂药卷并送入孔底(用搅拌器联接风动帮锚杆钻机和锚杆尾部(转动风动帮锚杆钻机搅拌树脂药卷至规定时间（一般为15-30秒）(停止搅拌并等待规定时间（一般为1分钟）(用力矩扳手拧紧螺母直到拧不动为止(安装其它巷帮锚杆。 6、锚索施工工艺：定锚索孔位(用锚索钻机钻进锚索钻孔(清孔(往钻孔内放入树脂药卷(用锚索头部顶住树脂药卷并送入孔底(升起锚索钻机并用搅拌器联接锚索钻机和锚索尾部(转动锚索钻机搅拌树脂药卷至规定时间（一般为15-30秒）(停止搅拌等待规定时间（一般为1分钟）后收缩锚杆钻机卸下搅拌器(等待15分钟(套上托板安装锚具(用张拉设备张拉锚索直到预紧力为100kN。 7、必须使用未过期的锚固剂，具体以箱内说明书为准。 （五）施工要求 1、进行拉底处理的必须确保巷道两底角无托跟，底板必须按要求该平直的必须平直，该拉坡的拉成一个坡度，严禁出现凹凸不平现象，并保证巷道高度不低于3.6m。 2、处理失效锚杆时必须打在距原锚杆200mm范围内，且要将原锚杆处理掉。网必须铺设平直，压茬100—200mm；联网时，钢筋网隔孔一联，联网间距200 mm一个点，用双股铁丝联好。 3、现场必须做好文明生产，器具、材料码放整齐。 4、拉底出煤时，必须与运输队现场联系好，保证施工安全。 5、拉底作业时，先拉溜子两边，再落溜子；落溜子时，必须停止溜子运转。 6、每班必须由班组长和安全员先进行敲帮问顶，观察顶板周围情况，防止顶板掉渣伤人事故发生，必须坚持由上到下，由顶到帮的顺序进行处理。 7、为了保证施工质量，须对锚杆锚固力进行抽检，抽检指标为顶锚杆锚固力不得低于90kN，帮锚杆锚固力不得低于70kN。发现不合格锚杆，应在其周围200mm的范围内补打合格锚杆。 8、张拉时，锚索预紧力为100kN，发现不合格锚索，必须在其附近300mm范围补打合格锚索。锚索安装两天后，如发现预紧力下降，必须及时补打。 三、劳动组织和循环图表 作业方式采用“三·八”制作业，即每日三班作业。 劳动组织表及作业循环图表见附表一。 四、通风系统、运输系统、供电系统 1、通风系统：进风：进风立井→专用进风巷（局扇）→104掘进工作面。回风：工作面回风→采区回风巷→一采区回风大巷→回风斜井→地面。 2、运煤系统：104回风维修施工中的煤由胶带输送机→（专用进风巷）40型刮板输送机→（皮回3号联巷）40型刮板输送机→皮带上山胶带输送机→井底煤仓。 3、运料系统：由地面→副斜井→1220车场→101绕道→101回风联巷→专用进风巷→104回风掘进工作面。 4、供电系统：动力电来源90变电所4号高爆开关，到上山皮带巷皮回三号联巷KBSGZY-630KVA/6/0.66移变（设备编号01）；风机专线电源来源90变电所 10号变压器 （KBSGZY-315KVA/6/0.66） 五、安全技术措施 (一)、一般安全技术措施 1、施工单位管理人员亲自认真组织职工学习本措施及规程有关规定，高度重视现场施工重要性，每班必须有队长现场监管组织，班长严格对手交接班，现场记录清楚、准确，责任落实明确。 2、施工人员必须按时参加班前会，做好安全确认。 3、施工地点附近通讯设施、信号完好且保证通讯畅通可靠。 4、严格按安全技术措施施工，确保支护质量。 5、队长监管、每班必须由一名班长或负责人及安全员指挥监督现场安全质量工作，如有异常情况立即停工进行处理，正常后方可作业。 6、每班施