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《周六一小时培训》 三季度考试题解析; 第一题、下图为我矿151304工作面回采期间的顶板跨落状况示意图及煤层柱状图，回采期间工作面因瓦斯严重超限影响正常回采，根据下图所示： 1、试分析工作面的瓦斯来源，瓦斯涌出的通道及动力。 2、如果采用打高抽高位钻孔对上覆煤体下泄瓦斯进行拦截抽放，则高抽高位钻孔的终孔应打在哪个位置才能最为有效的拦截上覆煤层下泄的瓦斯，试分析原因。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;1、瓦斯来源：主要来自上覆9#实体煤下泄瓦斯； 瓦斯下泄动力：矿井负压； 瓦斯下泄通道：下陷产生的裂隙。 2、钻孔最佳位置：15#煤层顶板冒落区，最佳位置4。 解析：随着工作面的推进，151304顶板跨落，导致151304和9#煤层通过裂隙导通，钻孔终孔位置处于裂隙区域，在抽放负压的作用下，拦截下泄瓦斯。4#位置是顶板离层区域，积聚高浓度瓦斯，因此这个位置最佳。; ;第二题 参考答案;《周六一小时培训》;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;1、方法有两种：方案一：切眼煤泥装袋→人工装皮带运出至154306皮带巷口→人工码放至154盘区轨道巷巷帮→后期安排由2TU型矿车运输到154311回风横川。方案二：切眼煤泥装袋→打开154306正前永久闭墙→人工抬运到闭墙以里废弃巷道内→临时密闭。理由：方案一考虑到了顺槽皮带运煤泥，利用了现有皮带。但需要在盘区巷继续进行矿车运输处理，需要两次搬运，需要辅助运输。与方案一相比，方案二只需要一次搬运，用工少，可以永久解决问题。安全效益：方案二比方案一减少了盘区巷道辅助运输工作，减少了安全风险。 2、如果没有正前废弃巷道，按上述思路，可通过机掘一条短巷道，然后把煤泥搬运到巷道里，再将其闭住；;第四题 如下图所示，某一15#煤掘进工作面在掘进过程中，巷道中部突然出现0.3米石灰岩，且石灰岩越来越厚，石灰岩上部煤层越来越薄，经探测，在掌面位置巷道底板向下为煤层，煤厚1.2米。 1、请分析该巷道所揭露的断层是什么性质的断层？落差为多少？ 2、你认为应采取什么措施通过该断层？;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;第四题 参考答案;（3）破顶达生产要求，再退后随底，直接进入煤层。 解析：根据上图所示，掘进方向的前方为断层的下盘，掌面中部揭露的石灰岩为下盘煤层的顶板。为了保证施工安全及锚杆支护有效，所以应该先把上盘剩余的煤走完，因此要先破掌面中部石灰岩向前掘进，符合安全与支护要求； 根据题意可知，掌面中部石灰岩（即下盘顶板）向下为正常煤层，煤厚2.2m，因此需要以掌面中部石灰岩为巷道顶板进入煤层掘进，现已揭露下盘煤层1.0m，巷道底板向下还有1.2m煤，此时有两种方法可进入下盘正常煤层掘进，第一，继续破顶向下掘进，直至进入煤层，第二，使用机组退后随底进入下盘煤层。由于石灰岩顶板比较坚硬，掘进机组割不动，在掘进时需要放炮，故使用第二种方法。;《周六一小时培训》;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;1、方案二比较合理； 理由：上山掘进，装岩、运输比较方便，炮眼利用率高，不需要排水，打眼或支护时能与出矸平行作业，掘进效率高，安全；2、分三类：掏槽眼：作用：创造自由面； 辅助眼：作用：大量崩落岩石和继续扩大掏槽 周边眼：作用：控制巷道成型；;第六题 请找出图中的错误之处？描述正向爆破和反向爆破的优缺点？;1）错误之处：a图应为正向爆破，b图应为反向爆破。 2）正向爆破 优点：爆破比较安全。 缺点：炸药和雷管的聚能穴一致朝向眼底，可能发生残孔、残药和拒爆现象 解析：一方面由于起爆的药包对临近还未起爆的炮眼产生挤压、抛离的作用，使其中某些起爆药包或被“挤死”或被抛掷出去因此容易照成残孔和残药。另一