设备管理制度汇编(最新)3.14.doc

目 录 第一章 总则 - 2 - 第二章 公司设备简介 - 3 - 第三章 管理办法 - 4 - (一)设备的前期管理办法 - 4 - (二)设备包机管理办法 - 10 - (三)设备点检管理及考核办法 - 13 - (四)设备润滑管理办法 - 17 - (五)修旧利废管理办法 - 25 - (六)设备、设施拆除和报废管理办法 - 30 - (七) 设备事故管理规定 - 35 - (八)工器具管理办法 - 41 - (九)核心设备切换管理办法 - 48 - (十)设备检修管理办法 - 50 - （十一）零星维修管理办法 - 59 - （十二）特种设备管理制度 - 71 - 第四章 设备管理标准及考核办法 - 90 - (十三)设备管理考核办法 - 90 - (十四)外委维修、机械加工管理办法 - 97 - (十五)材料计划管理办法 - 104 - (十六)吊车的使用管理考核办法 - 105 - 第一章 总则 第一条 为了规范和加强陕西北元化工集团有限公司化工二分公司(以下简称“公司”)的设备管理和维修工作，保障生产设备正常安全运行和完好备用，提高系统整体运行水平，结合公司实际，特制定本制度。 第二条 设备管理是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术、经济、组织措施，对设备从规划、设计、制造、购置、安装、使用、转移、封存、维护、修理、更新直至报废的整个设备寿命周期进行全过程的管理。 第三条 设备管理的目的 (一)通过合理选购、正确安装、遵章使用、精心维护、科学检修，使设备始终处于良好的工作状态。 (二)通过技术改造，提高设备技术性能，促进生产的发展。 (三)使设备寿命周期费用降到最低，增加公司效益。 第四条 设备管理的原则 (一)制造和使用相结合原则。 (二)修理、改造和更新相结合原则。 (三)技术管理和经济管理相结合原则。 (四)专业管理和群众管理相结合原则。 (五)预防为主、维修保养和计划检修并重原则。 第五条 本制度适用于公司的各类设备管理、监督、考核和维修管理。 第六条 本制度包括设备前期管理、设备使用管理、设备维护管理、设备检修管理、设备润滑管理、设备点检管理、修旧利废管理、电气设备管理、仪器仪表管理、备品备件管理、起重设备日常管理、设备事故管理、设备检查与考核共13方面内容。 第二章 公司设备简介 第七条 动力检修分厂一、二期共有关键设备332台。管理上主要有以下难点：设备分布范围广，分厂所属设备涉及全厂各个工段；设备所处的环境错综复杂；系统的不稳定对电气、仪表设备的损害较大，降低设备的使用寿命；工艺及设备选型的不合理对设备的使用造成了一定制约因素。 第八条 氯碱分厂一、二期设备共1496台，其中转动设备572台。设备在运行过程中由于腐蚀性液体溶液较多，漏点出现频繁且较难处理；转动设备在检修和运行时由于操作人员对设备结构性能了解不足，出现故障不能有效地控制。 第九条 乙炔分厂共有设备1136台，转动设备773台，静止设备363台。其中电石储运工段转动设备244台，静止设备68台；发生清净工段转动设备441台，静止设备262台；公用工程工段转动设备 88台，静止设备33台。分厂设备大多数运行在电石粉尘多、强酸、强碱环境下，同时部分设备存在先天缺陷，设备带病运行。 第十条 聚氯乙烯分厂共有设备2144台，转动设备692台，静止设备1452台。其中合成工段转动设备288台，静止设备702台；聚合工段转动设备356台，静止设备658台；公用工程工段转动设备48台，静止设备92台；包装工段8条小袋包装线，2条大袋包装线，2条传送线。 第十一条 设备管理难点 (一)设备厂家多，机型种类多，部分设备工作环境差，售后服务不到位的现象时常发生，同时部分设备存在先天缺陷； (二)设备科学管理化程度不高，管理模式还处在摸索阶段。设备的节能改造发展步伐缓慢，随意性大，没有系统规划； (三)岗位员工工作经验不足，对设备机构、性能、原理、用途了解不深入、不全面。面临设备不坏不修，不故障不维修等现象，给生产带来安全隐患。 (四)设备科学管理化程度不高，管理模式还处在摸索阶段。设备的节能改造发展步伐缓慢，随意性大，没有系统规划。 第三章 管理办法 (一)设备的前期管理办法 第十二条 设备前期管理是指从设备需求提出直至设备采购、安装调试、验收投入使用的管理。包括设备的规划决策，外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调试，设备使用前的初期管理四个环节。 第十三条 管理职责 (一)设备管理科是公司设备的归口管理单位，全面负责生产设备从购入到使用、更新的综合管理，实现有效组织安排、协调管理；各级相关单位要层层落实责任，切实加强设备管理。 (二)设备管理科在公司主管生产和设备的副经理的领导和督查下全面开展工作；全面规划、合理配置、择优选购、正