链篦机篦床主要零部件失效原因的分析及改进试验.pdfVIP

西安建筑科技大学硕士论文 链篦机篦床主要零部件失效原因分析与改进试验 专 业：冶金工程 硕 士 生：易林根 指导教师：张聪惠 教授 彭 兵 高级工程师 摘 要 自2000年首钢迁安球团厂链篦机-回转窑球团生产线截窑改造成功以来，我国链篦 机-回转窑球团进入了一个高速发展时期。然而在生产中，由于链篦机的零件材料选取 不当和结构设计缺陷，极易造成篦床零部件快速失效，从而引发生产事故，严重制约了 生产效率的提高。随着新钢公司的发展，目前高炉球团矿配比已达到 15%左右，但是球 团厂月产量只有7～9万吨，远未达到设计产能，每月需外购球团2～3万吨。外购球团 矿比公司自产球团矿每吨价格高出80～150元，给企业造成了不小的负担。为增加自产 球团矿产量，充分发挥设备潜力，提高企业经济效益，降低链篦机故障率是新钢球团厂 目前迫切需要解决的问题。 新钢公司球团厂篦床零部件氧化烧损、变形、断裂是链篦机事故的主要原因。针对 此问题，本文采用外观检查观察、成份分析、金相分析、力学试验、热膨胀测试等方法， 探讨零部件失效机制；研究了耐热钢的抗氧化规律、各元素对耐热钢组织和性能的影响、 材料的焊接性能；对零件材质、结构、链篦机设备进行了改进试验。主要结论如下： （1）小轴在工作中承受 600℃以上的高温与 135.67MPa 以上的剪应力，20CrMo 材 质的小轴在此工作环境下易发生蠕变与断裂失效现象。在 2Cr13 中加入 3%左右的 Ni 与 4%左右的Mn，可提高小轴的高温组织稳定性，满足制作小轴零件材质要求。 （2）原篦板结构单薄，而且 ZG30Cr26Ni5 材料在高温下的耐磨性、抗氧化性差， 易发生快速磨损，导致篦条断裂失效。ZG35Cr24Ni7SiN 最高使用温度可达 1100℃，而 且高温强度高，抗氧化性能好，适合用作篦板、侧板零件材质。 （3）侧板的氧化烧损失效主要由于篦床布料不均及操作不当造成；链节的断裂失 效主要由于主轴链轮在高温下发生松动移位所至。采用 1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢材料 制作溜料板、调节摆头皮带机摆幅等措施，可确保篦床布料均匀，减缓侧板烧损失效的 发生。通过在主轴二侧加装锁紧螺母，能有效防止链轮高温下松动外移。 （4）在机尾增设篦板自动强制复位装置，能自动检测到未复位的篦板并强制其回 位，可避免篦床空料，对篦床的运行能起到良好的保护作用。 西安建筑科技大学硕士论文 关键词：链篦机；耐热钢；零件失效原因分析；改进试验 关键词 关键词关键词 4 西安建筑科技大学硕士论文 Failure analysis and improvement research of chain grate parts Specialty: Metallurgical Engineering Candidate: Yi Lingen Supervisors: Professor Zhang Conghui Professor Engineer Peng Bing Abstract Since the production process of chain grate machine - rotary kiln pellets was successfully put into use in Shougang Qian in