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认识OEE（整体设备效能） * OEE代表整体设备效能（Overall Equipment Effectiveness) 这是一种严格的机器总体性能的衡量手段，揭示时间浪费存在于哪里 统计各种时间浪费目的在于实现改进 OEE是什么? 总时间损失 生产转换 故障停机 传统效率衡量方式只计算了部分时间损失 OEE所涵盖的其他时间损失 计划外停机 速度缓慢 设备损坏 损坏的部件 OEE用在何时? OEE用于以明确目的有针对性地支持业务目标的实施 限制满足客户需求的价值创造流程能力实现的瓶颈机器设备 利用率必须提高的昂贵设备（如注模设备、压铸设备和冲压设备） 河水与暗礁的比喻 为什么在衡量OEE？ 精益生产的目的是要降低库存（河水水位），指出产生生产停顿的潜在原因（暗礁），清除之使企业能以更强的竞争力即更低水位运作 高损坏率 计划外停机 产品质量低下 运行缓慢 频繁故障 产品生产线换线时间长 库存水平 通过使企业的库存强制减少到某个既定目标，企业可以降低水位，主动使暗礁浮出水面，从而可以清除礁石或降低暗礁高度 OEE衡量的是礁石的大小，说明应该先从哪块暗礁着手处理 六种重大OEE损失 机器故障 换线 计划外停机 速度下降 质量缺陷 损坏 OEE时间损失分为6大类 操作时间（停工时间损失） 机器故障 换线 可用时间 = (可使用总工时) - (窝工时间损失)