矿井通风能力核定概念.doc

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矿井通风能力核定报告 元宝山区平庄镇向阳一矿 2016年2月20日 第一章 矿井通风概况 一、 通风方式及方法 矿井通风方式为分区式通风,通风方法为抽出式。 二、进、回风井筒数量 开拓方式为立井石门开拓,矿井分为两个采区,共4个井筒,其中为1号进风井和2号回风井构成一采区独立的通风系统,3号进风井和4号回风井构成二采区独立的通风系统,另有采区联络巷分别与两采区回风石门相连通。 三、矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 矿井2015年瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯和低二氧化碳矿井,矿井瓦斯相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min,二氧化碳相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min。 四、自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定 矿井于2010年7月委托煤炭科学研究总院重庆研究院对2煤、3煤进行了自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定,鉴定结果如下: 2#煤层,I03采区I030201运输巷煤样自然倾向性等级为I类,属容易自然煤层,吸氧量为0.77cm3/g干煤;根据煤样升温氧化试验结果,采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为44天;挥发份Vdaf为25.88%,有煤尘爆炸性。 3#煤层,I01采区6#联络巷煤样自然倾向性等级为I类,属容易自然煤层,吸氧量0.74cm3/g干煤;根据煤样升温氧化试验结果,采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为46天;挥发份Vdaf为34.47%,有煤尘爆炸性。 五、 矿井需要风量、实际风量、有效风量 矿井目前设计需要风量为11685m3/min,实际进风量为12050m3/min,回风量为12115m3/min,实际有效风量为11470m3/min,有效风量率为93.21%,矿井一号回风立井负压为650Pa,一号回风斜井负压为1285Pa,矿井等积孔为2.32m2,符合《煤矿安全规程》相关规定。 六、 主要通风设备及运行参数,风压、风量,通风阻力 一采区2号回风井口安装两台FBCZ No13轴流式通风机,配套电机功率18.5KW,通风机额定风量为780~1800m3/min,额定风压为100~500Pa,目前,一台运转,一台备用,总排风量为1050m3/min,负压363Pa;二采区4号回风井井口安装两台FBCZ No13轴流式通风机,配套电机功率18.5Kw,额定风量为780~1800m3/min,额定风压100~550Pa,一台运转,一台备用,总排风量1006m3/min,负压275Pa。矿井通风设施完善,通风系统合理、稳定、可靠,风量满足需求。一采区矿井通风阻力测定和2号回风立井主扇(包括备用)已于2014年7月15日由内蒙古煤矿矿用安全产品检验中心和内蒙古安科安全生产检测检验有限公司进行了性能检测。矿井通风阻力测定结论,矿井等积孔为1.09m2,通风难易程度为中等。二采区矿井通风阻力测定由内蒙古安科安全生产检测检验有限公司于2013年7月10日由辽宁信达检测有限公司进行了检测(检验周期为三年),检测结果矿井等积孔为1.20㎡,通风难易程度为中等。2号回风立井主扇(包括备用)已于2015年10月10日由辽宁信达检测有限公司进行了性能检测。 七、 分区通风 矿井采用分区式通风,目前,2号回风立井为二采区回风井,4号井为二采区回风井均已形成独立的采区进、回风系统,矿井通风系统稳定、合理、可靠,有利于矿井安全生产管理。 八、 局部通风 掘进工作面采用压入式通风,局部通风机与胶质阻燃风筒相配套使用。掘进工作面局部通风机全部安装了风电、瓦斯电闭锁及风机开停传感装置,全部实现双风机、双电源供电,且能自动切换。综保装置齐全,“三专两闭锁”和双风机、双电源自动切换按规定(每7天进行一次甲烷风电闭锁试验,每天进行一次双风机切换试验)定期进行试验。 九、瓦斯管理 2015年度,我矿瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯和低二氧化碳矿井。矿井现有7名瓦斯检查员,进行分区巡回检查。其中一采区专职瓦检员3人,二采区专职瓦检员4人。矿井按规定足额配备了便携式瓦斯-氧气两用仪,专用的“三人连锁”放炮器,严格 “一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。在人员配置、装备配备和瓦斯管理上,符合《煤矿安全规程》规定。 十、矿井安全监控系统 矿井安装了型煤矿安全监控系统,井下按规定设置了各类传感器,主要监测各采掘工作面的甲烷、一氧化碳、温度、风速以及环境参数,掘进工作面风筒状态、局部通风机开停状态、电气设备开停状态、风门关闭状态、主要通风机运行状态、回风井筒负压状态等,通过通讯光缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。中心站设在联建楼,与矿

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