降低废品提高成材率要领.ppt

十、巩固措施 1、持续推行标准化作业、开展员工技术培训，规范和提高全员操作水平。 2、员工的技术培训坚持每周学习一次，每月考核一次，并将此项活动编入作业区管理文件内。 3、不断完善细化生产管理制度，并组织员工定期加强学习，充分发挥各项制度在生产中的作用。 4、职工的技术培训与生产管理制度学习和贯彻结果将纳入员工年终绩效考评中去。 5、根据生产情况不定期的修改和完善各项管理制度。 十一、 回顾与打算 表13 活动前后小组人员自我评价表 制表人：朱彰荣 制表时间：2007年11月 项目 解决问题信心 质量意识 个人能力 理论知识 团队精神 实施前 2 3 3 2 3 实施后 5 4 4 4 5 本次活动，我们小组根据生产实际，进行了务实的选题，经全组人员的共同努力，利用QC活动，减少了废品量，提高了成材率，增加了企业经济效益。同时，在活动中，也使我们小组人员的技术攻关和团队协作能力得到了进一步的提高。虽然我们取得了一定的成绩，但还有许多问题需要我们去解决，例如提高产品质量，降低涂料消耗等。我们小组下一个课题： 《降低吨钢漆耗》。 谢谢大家 2008年2月 降低废品 提高成材率 彩涂板厂甲涂镀作业区QC攻关小组 一．概况 1.1分厂概况 马钢彩色涂层钢板生产线于2004年9月建成投产，设计年总产量为30万吨（每条生产线为15万吨），产品厚度为0.3～1.6mm，产品宽度为600～1575mm，产品主要为建筑用板和少量家电板。彩板生产线所用的原料主要为马钢冷轧薄板厂生产的热镀锌钢卷和冷轧钢卷。每条生产线主要设备有入口开卷设备、出口卷取设备、入出口剪切设备、入口缝合设备、预处理（包括化学辊涂）设备、两组涂层机及其相应的烘干炉。其工艺流程如下图图1所示。 彩涂板工艺流程图 1.2 小组概况 小组名称 马钢彩涂板厂彩涂分厂甲涂镀QC小组 课题名称 降低废品 提高成材率 小组人数 10人 成立时间 2005年3月 注册号 注册时间 2005.3 活动次数 20次 课题类型 现场型 配合单位 分厂技术组 活动时间 2007．1--2007．10 技术指导 蔡 平 小组宗旨 全员参与、求实奋进、开拓进取 小组成员概况 姓 名 年 龄 文化程度 岗 位 QC小组分工 王 斌 37 大专 作业长 全面负责 陈 菲 28 双专 辊涂主操 措施实施 殷其安 43 大专 辊涂主操 措施实施 周世发 36 大专 出入口主操 调查分析 钱 程 25 大专 出入口主操 调查分析 王 晨 28 本科 出入口主操 调查分析 付 华 30 大专 出入口主操 调查分析 戴纯泉 43 大专 炉子操作工 措施实施 涂其祥 43 大专 湿段操作工 措施实施 朱彰荣 33 大专 辊涂主操 实施发布 二．选题理由 分厂 目标 总厂 要求 树立马钢品牌，拓展彩板市场， 降低制造成本，提高企业效益。 严格执行标准化作业，精确操作，提高成材率指标。 现实情况 选定课题 降低废品、提高成材率 表1 2006年1---10月份甲涂镀作业区成材率调查表 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月成材率 98.18 97.71 97.59 97.28 97.18 97.76 98.32 98.53 97.21 98.6 分厂目标 98.45 98.45 98.45 98.45 98.45 98.45 98.45 98.45 98.45 98.45 制表人：周世发 制表时间：2007年11月图1 表1 2006年1---10月份甲涂镀作业区成材率调查表 三.现状调查 从表1和图1中已经可以看出，2006年1—10月份甲涂镀作业区成材率月平均为97.8%，成材率较低，我们针对原因进行了现状调查。 中间废品较多 中间废品较少 技术废品是否过多 油漆温差是否过大 高 低 的 原 因 原因 否 否 否 原料缺陷 设备故障 废品率高 油漆问题 是 少 少 成材率 头尾切废是否过多 结束 开始 图2 制图人：朱彰荣 制图时间：2007年2月 现状调查流程图 少 现状调查一：油漆存在质量问题 表2 2006年1月—6月油漆质量不好产生废品的统计调查表 制表人：陈菲 制表时间：2007年2月 结论一：油漆上生产线之前由各部门层层把关