[建材标准]GBT 4363-1984 民用柴炉、柴灶热性能测试方法.pdfVIP

中华人民共和国国家标准 UDC 883肠 :岛2.9能 民用柴炉、柴灶热性能测试方法 GB 4363-84 Testingmethodfortheheat characteristicsoffirewoodstoves 本方法适用于以柴草 (薪柴、秸杆、树叶等)为燃料的单锅或多锅炉灶的热性能测试。 1 方法概述 采用煮水试验。通过燃烧给定柴质和数量的柴草，对定量水加热，使之升温、蒸发，获得炉灶的 热性能参数。 2 热性能参数 2.1热效率— 锅水升温时吸收的热最 (显热)同蒸发的锅水吸收的热量 (潜热)之和，与投人灶 膛内的柴草热量之比，表示炉灶的热利用程度。 2.2 升温速度— 单位时间内锅水温度升高的度数，表不炉灶的起动性能。 2.3 蒸发速度— 单位时间内锅水蒸发的数量，表示炉灶的持续加热性能。 2.4 回升速度— 单位时间内回升锅水的温度升高的度数，表示炉灶的保温蓄热性能。 注 对十多锅 (包括余热利用装置)炉41的热效率，按各锅吸收热量的总和计算，升温速度、蒸发速度和回升速 度以主锅为准。 3 试验用仪器仪表 温度计 测量范围。一100,C，分度值0.5C; 时钟 日差小十2mini 台秤 测量范围0一iokg,感量5g; }几湿度计。 4 试验条件 a 环境温度10一30,C; b.相对湿度小于85%a; c.试验工质用常温水; d 试验燃料用自然风 卜柴草; e.集中试验垒砌炉灶群时，其间跄应大于1.5m，朝向相同。 5 试验步骤 5.1测定出所用柴草的低位发热量Q{*(kcal/kg) 5.2 在锅盖的中心部位加」_安装4度计的通孔，4111锅盖半径1/2处均布加L6个通气孔，开孔总面 积约为锅盖底面积的10o, 5.3 测出锅的容水量C,,,(kg)。 5.4称出Gs;(kg)等于23G的水倒人锅中。 5.5称取柴草，其重G((kg)为水重Gs;(kg)的ll7一1/5(视燃料低位发热量确定)。 国家标准局1984-05-03发布 1984-12-01实施 Gs 4363一.4 5.6 盖上锅盖，将温度计插人中心孔，使其感温泡位于距锅底约3cm处。 5.7记录锅水的初始温度t,(℃)、环境温度t,(℃)和相对湿度q,(%), 5二 点火并记录灶内柴草起嫩时刻T,(-h-min), 5.，观察温度计，记录锅水温度达到当地当时沸点t2(℃)时的时刻TZ(-h:-min). 5.10 继续加人柴草，使锅水连续蒸发，直至柴草燃尽。 ‘11注意观察并记下锅水温度偏离沸点的时刻T3(-h-min), 5.12迅速打开锅盖，舀出剩余锅水，称其重量Gs3(kg)，并立即将准备好的重为1/2Gs,温度为 常M/3(℃)的水倒人锅中，盖上锅盖。 5.13 20min后记下回升的锅水温度t二(℃)。 5.14 整理现场。 5.，5 待灶膛冷却至常温后，重复试脸2次。 6试验结果的计算与处理 .‘1填写综合记录表 在试验过程中，将所得数据随时填人综合记录表中，见表1, 一 l 水 温 水 重 时刻 时间间隔 柴重 日期 T △T 温差 初始 剩余 燕