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DT—15B型 多功能电动脱模器操作规程 ㈠检查机器 1、先按通电源，电源指示灯亮，检查上、停、下按键是否有效，（三相接线位置不能接反），然后再分别检查顶出杆至最高位和降至最低位后能否自动停机。 ㈡脱模 1、脱Ф50试件 ⑴将Ф50小顶板安置在顶板下（出厂时已安装好）。 ⑵在顶出杆放置Ф50顶块（棒）。 ⑶在试件平台上放置Ф50试件托板。 ⑷调整试件与顶板之间距离。 ⑸把Ф50试模筒放在试件托板上，开动机器进行脱模（在接近顶板时注意对中），至试件脱出后立即停机。 2、脱Ф100、Ф101.6试件 ⑴在顶板下放置Ф100中顶板。（卸去Ф50小顶板）。 ⑵在试件平台上放置Ф100试件托板。 ⑶在顶出杆上放置Ф100顶块。 ⑷调整试件与顶板之间距离。 ⑸将被脱试模筒放在试件托板上，开动机器进行脱模（在接近顶板时应注意对中），至试件脱出后立即停机。 3、脱Ф150、Ф152、Ф152.4试件 ⑴卸去顶板下和试件平台上的顶板和试件托板。 ⑵在顶出杆上放置Ф150顶块。 ⑶调整试件与顶板之间距离。 ⑷将被脱试模筒放在试件托板上，开动机器进行脱模（在接近顶板时应注意对中），至试件脱出后立即停机。 HZ—20型 混凝土钻孔取芯机操作规程 1、为保证安全正常工作，使用前先阅读使用说明书，熟悉钻机的结构和使用方法。 2、钻机行走到需要工作的位置后，将行走轮向后摆动180。，并操纵手柄使行走轮与方向轮离开地面，调整四只调节螺钉，使底座稳妥地置工作位置上，此时底座平面离地，用水平仪观察至水平。 3、把钻机立柱与升降丝杆等部位擦干净，调整好主轴位置。 4、将给水泵接上水源，并向加水斗加引水，保证给水泵能正常给水工作。 5、安装上，所要求钻孔尺寸的钻头。 6、按汽油发动机使用说明书要求，检查调整发动机各个部位，处正常状态，可以启动发动机，开始钻孔取芯工作。 LSD-V型 多功能电动击实仪操作规程 一、试验： 按启动键，击实机开始工作，每一工作循环，工作变化数递减一次，递减为零时机器自动停止工作。 在机器工作中若需停机，可按停机键，窗口显示剩余工作击数。 面板设置： 设置键 显示预定的工作次数 置数键 选定设置的工作次数 重置键 使预定的等于设置的工作次数 模式键 工作模式的选定： 模式灯亮，移动工作模式，击Ф152试件 模式灯灭，停移工作模式，击Ф100试件 停机键 机器暂时停机 点动键 用于调整击锤和试车 启动键 机器工作运行 显示窗口： 上口为设置工作数，下口为工作变化递减数。 二、做152试件击实操作过程： 1、将152击实筒及击实底座按击实要求安装在转动盘上。 2、打开前门，转换定位器手柄，当击实Ф152试件时将手柄拉出，转180度再放入槽内，便可使导锤体转动（在出厂时调在此位置）。 3、设置所需锤击数。 4、按下模式键；此时模式灯应亮，再按启动键，机器开始工作，记数器自动记数，数码显示随锤击次数而递减。 当实际锤击次数与设定击实数相同时，既数码管显示为“00”时，机器自动停机，击实工作结束。 5、加料后，按下重置键，重复上述步骤进行下一步试验至工作结束。 三、做100试件击实操作过程： 1、将100击实筒及击实底座按击实要求安装在转动盘上。 2、打开前门，转换定位器手柄，此时将手柄拉高，转动180度将手柄插入深槽内将导锤体固定，使导锤体不能转动。 3、设置所需锤击次数。 4、按下模式键；此时模式灯不亮，再按启动键，机器开始工作，记数器自动记数，数码显示随锤击次数而递减。 当实际锤击次数与设定击实数相同时，既数码管显示为“00”时，机器自动停机，击实工作结束。 5、加料后，按下重置键，重复3-4步骤进行下一步试验至工作结束。 HYE—2000型压力试验机操作规程 1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧而油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。 2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。 4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。 5、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。 6、接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。 7、按下启动按钮，关闭回油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。 8、试