js6000型搅拌机方案设计(发表)_图文文档.docVIP

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JS6000型搅拌机方案设计 吴联定 上海华东建筑机械厂有限公司 [摘 要] 结合国内外大容量双卧轴式混凝土搅拌机,进行有关JS6000型搅拌机方案设计的探讨与分析。 [关键词] 搅拌机;JS6000; 随着国内市场的搅拌楼站越来越向大方量发展,对搅拌机的方量也提出了更大的要求,目前国内常用的2-4m3虽然能满足现在的要求,但是发展趋势来看大方量是必然趋势。下文就我厂有关JS6000型搅拌机方案设计进行详细介绍。 一.总体方案定型 在总体方案定型之初,根据大方量搅拌装置的特点,参考国外同行的设计,经过实践和分析,初步定了两种传动形式,即液压启动和传统的JSb系列电机直接启动方式。 在液压启动方式中我们定了高速和低速两种方案,并作了对比如下: (液压启动方式) 启动方式 优点 缺点 高速方案 输出端转速稳定性好 需高速比齿轮箱,导致制作复杂,成本高,易产生高温 低速方案 齿轮箱制作较简单,成本低,产生热量小 需大排量油马达,造价高,且仍需齿轮减速箱 通过对比可以得知高速方案虽然稳定性好,但需高速比齿轮箱,总体意义不大,于是不予采用。同样,低速方案虽然油马达速比大,但仍达不到速比要求、且体积庞大,需串接齿轮减速箱,总体成本上升过大,于是不予采用。 在传统的JSb系列电机直接启动方式中我们定了单端驱动和双端驱动两种方案,并作了对比如下: 启动方式 优点 缺点 单端驱动方案 传统方式,技术成熟,产品档次高 所选意大利BONFIGLIOLI减速箱价格偏高,制作加工复杂 双端驱动方案 制作成本稍低 ,制作工艺简单 外形较长,减速箱多,卸料门液压泵和润滑泵不能布置在端面,外形不够美观,显得产品档次低 通过综合评定,我们选定单端驱动方案作为我们具体方案。 二.JS6OOO具体方案介绍 (一)、搅拌筒体 1.容积 初定筒体设计参数: 搅拌筒有效直径:D=1680mm 筒体中心距:A=1490mm 筒体有效长度:L=2660mm 有效容积:由筒体相交圆弧形成的截面面积S与筒体有效长度L的乘积,减去搅拌系统所占用筒体水平中心线以下空间Vj后的净空间。 现取Vj≈0.20 m3 Ve=SL-Vj ={πD2/2-[Dl/2-e(D/2-h)]}L-0.20=11.378 m3 2.容积利用系数: K=Vc/Ve=6/11.378=0.527 其中Vc为出料容量。 查国外同类产品[K]:0.5~0.55 上列初定参数为JS6000设计参数。 (二)、传动装置 1.搅拌功率:No 查国家标准GB9142-2000 得:No=110kWx2 2.输入转速no 查电机产品样本,no=1480r.p.m 3.减速箱输出转速(即搅拌主轴转速)nz 查国外同类产品资料:在搅拌过程中搅拌叶片的线速度[Vy]=1.5~1.7m/s现择定Vy=1.60m/s,且知叶片外侧回转半径Ry=840mm。 则nz=60Vy/2πRy=60×1.6/2π×0.84=18.198 r.p.m 4.减速机主参数 1)齿箱速比ix 已知总速比i=1480/18.198=81.33 若定带轮速比id=1.1503 则齿箱速比ix=i/id=81.33/1.1503=70.7 Tc=9550No/nz=9550×110/18.198=57726.12 Nm 设定负载特性系数K=1.5 则Tcmax=KTc=86589.18 Nm 3) 带轮基准直径 若定D小=280mm; 则D大=250×1.1503=322.1mm 5.联轴器参数 1)减速器输入端转速ng ng=no/id=1480/1.1503=1286.6r.p.m 2)减速器输入端扭矩Tg Tg=9550No/ng=9550×110/1286.6=816.49Nm 6.依据计算参数选择传动装置主要配套 1)电机:型号:Y315S-4 N=110kW n=1480r.p.m 2)减速器:意大利BONFIGLIOLI:W2T315R3070A RA/ W2T315R3070A R0 速比:i=70.7 扭矩:T=80000Nm Tmax=105000Nm 3)联轴器:纳铁福联轴器;200.20B型,[T]=3150Nm ;[Tmax]=10000Nm 4)三角带:德国OPTIBELT公司产品;SPB2800LW。 (三)、搅拌装置 1.主轴 1)主轴主要尺寸 总长L=3501mm 两端直径D=180mm 中段(安装搅拌臂)截面为等边六角181mm 中段长l=2692mm 2)强度校核 已知输入功率No=110kW 主轴转速nz=18.198r.p.m 主轴最小直径D=160mm 扭矩Tc=57726Nm d=194mm d0=114mm L=1855mm(将搅拌臂简化为集中于无缝管中部载荷) 材料

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