移动自制式卸料平台安全技术措施.docVIP

二、编制依据? 《建筑施工高处作业安全技术规范》??（JGJ80-91）? 《结构安装工程施工操作规范》??????（YSJ404-89）? 《钢筋混凝土结构预埋件》??????????（04G362） ?《钢结构设计规范》????????????????（GB50017-2003）? 《建筑施工安全检查标准》??????????（JGJ99-59） ?《东蒲洼还迁小区7#-15#、65#-73#楼施工组织设计》?东蒲洼还迁小区7#-15#、65#-73#楼施工图纸 三、施工部署? ???本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，确保施工按要求达到节点目标，确保质量、安全，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。???? 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。? 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。? 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；? 5、综合以上几点，卸料平台的安装，还必须符合《建筑施工安全检查标准》JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明施工工地的有关标准。?本平台为移动悬挑式卸料平台，适用为结构施工中的材料倒运。平台是以槽钢为主次梁焊成6000×2000的框架，主次梁采用满焊连接，伸入建筑物2000mm，上铺50mm厚的马道板，用Φ48*3.5的钢管与槽钢焊牢作为防护栏，防护栏周围用竹胶板做防护，竹胶板与防护栏杆绑扎牢固。平台主梁搁置在砼楼面上，伸入建筑物预埋锚件圆环内。? 根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置卸料平台，以便将无法直接垂直运输的大件材料、照明用具等设备等由塔吊先吊运至卸料平台上，再人工转运至使用或安装地点。? ? 四、施工计划? 1、安装进度计划? 8#楼：2010年9月30日；14#楼：2010年10月06日；9#楼：2010年10月10日；72#楼：2010年10月11日；71#、73#楼：2010年10月17日；13#、70#楼：2010年10月20日；11#、69#楼：2010年10月31日；7#楼：2010年11月02日；65#楼：2010年11月12日；10#楼：2010年11月22日。?2、材料计划? 主梁次梁均为[18a槽钢，底板为50mm厚的马道板，护栏系统为Φ48*3.5钢管及竹胶板围护，支撑为Φ20钢丝绳和Φ48*3.5钢管、U形钢筋等。平台的加工材料计划见下表： 3、人员计划? 电焊工、架子工、信号工等专业人员必须持证上岗。为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和卸料平台的工程量，确定本工程卸料平台安装人员需要5～8人，均有上岗作业证书。? 4、安全生产管理人员计划? 建立由项目总工、生产经理、施工员、安全员、技术员组成的管理组织，安装负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 5、移动悬挑式卸料平台的安装和拆除计划?平台的安装和拆除，均应有项目总工的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。? 6、位置及数量? 根据结构的平面尺寸和施工的实际情况，每栋楼设置两个移动悬挑式卸料平台。? 五、施工准备? 1、技术准备? 安装层的楼板砼已达到设计要求，各材料均检验合格，安装前跟现场施工人员进行技术交底。 ?2、人员准备? 根据工程进度需求和卸料平台自身的特点，在主体施工过程中需要重复安拆，所以对于安拆人员必须有严格的要求。项目部组织5～8名专业架体安装人员，持有登高作业职业资格证，并且进行详细的安全技术交底，确保安拆过程的安全和使用过程中的安全。? ? 六、施工方法及工艺要求? 1、技术参数? 1.1???基本参数? 平台主梁的长度6000mm，平台宽度2000mm，伸入建筑物内2000mm，伸入建筑物预埋Φ20U型钢筋内，上面满铺马道板。 1.2???荷载参数? 马道板自重：0.4?kN/m2；? 最大容许荷载均布荷载为：1.2?kN/?m2 ；?槽钢自重荷载：0.2?kN/m2。 ?2、工艺流程? 安装平台清理→挂钩→松绳→起吊→就位→连接钢丝绳→检查→摘除吊钩。? 3、施工工艺? 卸料平台严格按照设计图纸加工制作，要求主次梁之间的焊接均为满焊后刷两道防锈漆；Φ48*3.5钢管间距为1000mm，高1200mm的防护栏杆与槽钢焊牢，槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，防护栏周围用铁丝固定竹胶板，绑扎牢固。? 卸料平台加工完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台主受力槽钢与预埋件连接固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料