涂料技术基础 第一章 第二章1,2.ppt

涂料技术基础 英晓光 化学化工学院 第一章 绪论 高分子材料（“五大合成材料”） 塑料； 橡胶； 纤维； 精细高分子材料 涂料； 粘合剂； 涂料的特征： 涂覆、保护、装饰、特殊功能； 依托基材（基底），不单独使用； 1.涂料的定义 涂料：能涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜材料 无机涂层：搪瓷釉、电镀 有机涂层：有机高分子材料 涂料（coatings） 漆（paints） 2.涂料的组成 3. 涂料的作用 1）保护 2）装饰 3）特殊功能 （食品厂）防霉菌 （输油管）防结蜡 （装修材料）防火 防水、防结露、导电、绝缘、防静电、防辐射、隔热、示温…… 4. 涂料的分类 1）形态 水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料、高固体分涂料 水溶性涂料（Water-borne Coating）：以水溶性树脂为成膜物（聚乙烯醇及其改性物、水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂、无机高分子水性树脂等）； 溶剂型涂料（Solvent Coating）：完全以有机物为溶剂的涂料（醇酸树脂、聚酯、丙烯酸类、环氧树脂和环氧酯类、聚氨酯类、有机硅和氟化树脂涂料等）； 粉末涂料（Powder Coating）：一种新型的不含溶剂、100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点； 高固体分涂料（High Solid Coating）：一般固体分在65％ 85％的涂料均可称为HSC。近几年迅速崛起的聚脲弹性体涂料就是此类涂料的代表。 水性木器漆的分类 第一类：主要成分丙烯酸，附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软（HB） ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品；这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 　　 第二类：聚氨酯丙烯酸酯，耐磨及抗化学性强。漆膜硬度较好（ 1H） ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。 　　 第三类：聚氨酯，综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度1.5-2H ，耐磨性超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性漆。 　　 第四类：伪水性漆，使用时须添加 “硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，虽可加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，甚至超过油性漆的毒性。 溶剂型涂料与水性涂料的比较 1）涂膜的质量：在有高装饰性要求的场合，水性涂料的丰满度达不到要求，高光泽涂料多使用溶剂型涂料来实现。 2）对各种施工环境的适应性：高性能水性涂膜需要控制施工环境的温度、湿度。条件较为苛刻的环境（外墙面、桥梁）无法人工营造一个温湿度可控的条件，因此水性涂料的应用会受到限制；采用溶剂型涂料，可条件变化进行溶剂比例的控制，以获得优质涂膜。 3）对树脂的选择范围广：各种树脂几乎都可溶解在溶剂中。不同的树脂具有各自独特的性能，如：聚氨酯的耐候及耐化学性、高光泽、耐磨性等；有机硅树脂可作为耐热性涂料的基料； 4）清洗问题：溶剂型涂料施工工具必须用溶剂清洗，对人体及环境均有害；水性涂料工具只要用清水清洗即可。 粉末涂料（powder coating）的分类 1. 热固型粉末涂料：以热固性树脂作为成膜物质，加入交联固化剂，加热后形成不溶不熔的质地坚硬涂层 预聚物聚合度较低，涂层的流平性较好，装饰性较好； 预聚物经固化形成网状交联大分子，具有较好防腐性和机械性能。 环氧粉末涂料：金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度优，是热固性粉末涂料首选； 聚酯粉末涂料：耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。带有极性基团，所以上粉率高，烘烤不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅，因而装饰性好。多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等； 丙烯酸酯粉涂料：优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力、涂膜外观优异，适用作装饰性涂料。 粉末涂料的分类 2. 热塑性粉末涂料：喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差；加工和喷涂方法简单： 聚氯乙烯粉末：便宜，耐溶剂性，水、酸耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染、静电，主要用于金属网板、钢制家具、化工设备等； 聚乙烯粉末：防腐蚀性能，耐化学药品性，电绝缘性，耐紫外线辐射性；机械强度不高，基体附着力较差。可用于化工池槽、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。 尼龙（聚酰胺）粉末涂料：具有氢键，熔点较高。较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘，用于水泵叶轮、纺织机械、柴油机活塞、船推进器叶轮、车轮、摩托车支架、农业机械