离心风机工作原理及常见故障技术总结.pptVIP

一、离心式通风机的工作原理 ?? 离心式通风机的工作原理基本与离心式水泵相同，当电机带动风机叶轮高速旋转时，叶轮上叶片间的气体即获得一离心力，并使气体从叶片之间的开口处甩出。被甩出的气体碰到机壳，使机壳内的气体动能增加。机壳为一螺旋线形，空气的过流断面逐渐增大，动能转换成静压能，并在风机出口处达到最大值，气体被压出风机的出口。当气体被压出时，叶轮中心部分压力降低，气体从风机的吸入口被吸入，因此，叶轮不断旋转，空气在通风机的作用下，在管道中不断流动。 风量Q：单位时间内所排送的空气体积。 风机产生的风量与叶轮直径，转速以及叶轮形式有关。三者间的关系用下式表示： 式中：Q------风机风量 D2----风机叶轮的外径，米 V2----叶轮外周的圆周速度，米/秒 n------风机转速，转/分 -------流量系数，与风机型号有关 四、风机性能参数 1.1离心风机风量Q 风机风量一般通过实验方法获得。 管道系统风量调节可以通过调节管道阀门以及调整风机转速。 风量大小与风机叶轮尺寸和转速成正比。 风压H： 风机出口气流全压与进口气流全压之差。 风机产生的风压与风机的叶轮直径，转速，空气密度以及叶轮形式有关。 式中：H----风压，毫米水柱 ρ---空气密度，千克/立方米 v2 ---叶轮外周的圆周速度，米/秒 H----全压系数，根据实验确定， 一般后倾式0.4~0.6，径向式0.6~0.8，前倾式0.8~1.1 D2---风机叶轮外径，米 n-----风机转速，转/分 1. 2离心风机风压H 风机风压与转速的平方成正比。 风压调节可以通过调整风机转速实现，管道系统中也可以通过调整阀门来调节压力。 静压：由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力。 动压：空气流动是产生的压力。P=0.5ρv2 全压：静压与动压的代数和。 余压=全压-系统内各设备阻力 功率N 风机输送气体时，气体从风机获取能量，而风机需要消耗能量，风机每单位时间传给气体的能量称为风机的有效功率。 N=QH N----有效功率，单位W Q----风机所输送的风量，单位米3/秒 H----风机产生的全风压，单位Pa 1.3离心风机功率N 风机运转过程中，由于轴承磨擦以及空气流动也会有能量损失，因此输入给风机的轴功率Nzh一定比N大。 即轴功率 Nzh=N/? （W） 后倾式效率一般为0.8~0.9， 前倾式效率为0.6~0.65 风机功率与转速三次方成正比。 2.离心风机风机命名规则 四、风机性能参数 风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。 风机出风口：规定了“左”或“右”的回转方向，各有8种不同的基本出风口位置。 3.离心风机旋向介绍 集风器、叶轮安装间隙 严格按照总图尺寸进行安装，为了保证风机的性能，特别应保证风机进风口与叶轮的含口间隙符合总图。对于一些气体温度较高且机号较大的风机，为了保证风机在高温度状态下运行时，机壳热膨胀后进风圈与叶轮不发生摩擦，进风圈与叶轮进口的含口间隙并非完全均匀，一般上大下小，左右均匀，调校进风圈与叶轮进口的含口间隙，保证该间隙值满足总图的要求。 3.离心风机安装注意事项 圆形调风门安装 安装调节门时应注意调节门的叶片转动方向是否正确，应保证进气的方向与叶轮旋转方向一致。常见的调节门是花瓣式叶片型调节门，调节范围由0°（全开）到90°（全闭）。调节门的搬把位置，从进风口方向看过去在右侧。对于顺旋转风机，搬把由下往上推是全闭到全开方向。对于逆旋转风机，搬把由上往下拉是全闭到全开方向。 风机振动值参数 风机启动后，达到正常转数时，应作如下检查； 风机轴承温升不得大于40℃，表温不大于70℃。 轴承部位的振动速度有效值≤4.6mm/s 电机轴承温度照《电机使用说明书》。 风机轴承振动的最大允许值为： 用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。 用轴承