环境工程施工教学_第6章__管道工程1技术总结.ppt

(2)管道间隙1,两管节之间应留有一定量的间隙;2,管道环向间隙(承受少量的弯曲,调整铺设曲率)及对口间隙(热长冷缩)应满足要求.(3)管道借转1,承插式铸铁管转弯可采用90°,45°,22.5°,11.25°弯头,但当弯曲角度小于11.25°就只能靠管道的借转实现；2,承插式铸铁管的允许借转角度和借距。3,借转分水平借转,垂直借转及任意借转。 （二）排管 (一)铸铁管1、分类:1)生产工艺分:砂型浇注管,离心浇注管2)材质分:普通铸铁管,球墨铸铁管3)按端口形式分:承插式铸铁管,法兰式铸铁管4)按管径分:DN75, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250等5)按承压能力分:低压管,中压管 二、管材及接口 (一)铸铁管 优点: 比钢管价低; 易制造; 耐腐蚀性好 缺点: 质脆; 重量大; 管内光滑度差 (二)钢管 1、分类: 无缝钢管 焊接钢管 2、接口形式: 焊接接口， 丝接接口， 卡箍连接， 法兰式接口; 3、优点: 自重轻; 强度高; 抗应变性能好; 承受管内水压力较高; 水力条件好 4、缺点: 耐腐蚀性差; 必须做防腐处理。 (三)塑料类管 1,分类: 硬聚氯乙烯管(PVC-U) 聚氯乙烯管 聚丙烯管 （PP） 高密度聚乙烯（HDPE） 2,接口形式: 丝扣连接 焊接 粘接 法兰连接 (三)塑料类管 2,优点: 耐腐蚀;自重轻;有一定强度;加工安装方便;水力条件好;价格便宜 3,缺点: 刚性差;热涨冷缩大;日光下老化快;易断裂;强度与温度有关。 HDPE双壁波纹管施工与连接方法 一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。 二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。 三、开挖沟槽、做基础应注意： 1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。 2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。 4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。 HDPE双壁波纹管施工与连接方法 四、下管 槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。 严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。 HDPE双壁波纹管施工与连接方法 五、接口 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。 接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。 接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。 承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。 HDPE双壁波纹管施工与连接方法 六、回填土时应注意 1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。 2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。 3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。 4、槽边各部位所用回填土质，最佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。 (四)其他管 1,钢筋砼压力管(预应力钢筋砼压力管,自应力钢筋砼压力管),承插式端口 2,铜管(黄铜管,紫铜管,建筑用薄壁铜管等),平口式或承插式端口 3，不锈钢管，焊接，法兰， 管箍，丝扣 （一）给水管道水压试验 1、确定试验压力值 2、试验前的准备工作 3、水压试验方法 （二）管道安装允许偏差与检验方法 （三）管道冲洗与消毒 三、管道质量检查与验收 四、管道的防腐、保温 管道的防腐 （一）防止管道外腐蚀的方法 1、覆盖式防腐处理 （1）、钢管的油漆防腐施工工序 （2）、埋地钢管、铸铁管防腐层 （3）、预应力钢筋混凝土管防腐 四、管道的防腐、保温 2、电化学防腐法 （1）排流法 （2）阴极保护法 牺牲阳极法 外加电流法 （1）、水泥砂浆涂衬 （2）、聚合物改性水泥砂浆涂衬 （3）、涂衬工序的操作要点 （二）防止管道内腐蚀的方