电线电缆检验要求(、过程、成品及印字)技术总结.docxVIP

附件1名称检查项目单位检测方式判 定 结 果检测标准备注铝杆（合金杆）∮9.5DGB/T3954-2014外观/目测圆整，尺寸均匀，表面应清洁，不应有褶边、错圆、裂纹、夹杂物、扭结等缺陷，以及其他对使用有害的缺陷，允许有轻微的机械擦伤、斑疤、麻坑、起皮或飞边等。直径mm外径千分尺不超过标称直径偏差的±5％，即±0.5mmGB/T4909不圆度mm外径千分尺≤ 0.8mm（轴线上同一截面最大和最小外径之差）GB/T4909机械及电性能//0(A)H12(A2)H13(A4)H14(A6)H16(A8)N/mm2拉力机抗拉强度 60-9080-11095-115110-130120-150GB/T4909％拉力机伸长率 ≥25≥13≥11≥8≥6GB/T4909nΩ·mQJ5720℃电阻率 ≤27.55≤27.85≤28.01≤28.01≤28.01GB/T3048圆铜线 TY-3.00GB/T3953-2008外观/目测光洁、无氧化变色飞边等不得有与良好工业品不相称的缺陷直径 mm外径千分尺不超过标称直径偏差的±1％，即±0.03mmGB/T4909不圆度mm外径千分尺不超过标称直径偏差的绝对值，即0.03mmGB/T4909抗拉强度 N/mm2拉力机≥389GB/T4909伸长率％拉力机≥1GB/T490920℃电阻率Ω·mm2/mQJ57≤0.01777GB/T3048镀锡软圆铜线GB/T4910-2009外观/目测镀锡层光滑连续，不得有与良好工业品不相称的缺陷直径 mm外径千分尺满足GB/T4910-2009标准规定GB/T4909伸长率％拉力机GB/T490920℃电阻率Ω·mm2/mQJ57GB/T3048各类挤包电缆料包装/目测内外包装、电缆料标识、检测报告、颜色、型号等参数外观/目测塑化良好，色泽均匀，大小均一，切面及外表不应有明显的杂质密度g/cm3电子密度天平普通/阻燃PVC料不大于1.42/1.43，内屏料不大于1.20，交联料不大于0.933，无卤低烟不大于1.45GB/T1033老化前后断裂伸长率％塑料拉力机仅针对CCC产品用聚氯乙烯料，要求至少三个月一次老化前的拉力试验，满足GB/T8815-2008《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》 标准规定GB/T2951老化前后拉伸强度％塑料拉力机GB/T2951镀锌钢带YD/T024-2008外观/目测镀层应均匀完整，镀层不剥落、无裂纹、无锈、无漏镀厚度及偏差mm测厚仪0.2mm -0.02 - +0.020.5mm -0.05 - +0.030.8mm -0.06 - +0.04GB/T4909宽度及偏差mm卡尺 宽度不大于25mm，偏差为±0.5mm，以上偏差为±0.7mmGB/T4909镰刀弯mm/m1m直尺宽度不大于35mm，镰刀弯不大于3，宽度不大于45，镰刀弯不大于4，其余不大于5镀锌钢丝GB/T3428-2012外观/目测光洁、无不得有与良好工业品不相称的缺陷直径及允许偏差mm千分尺满足GB/T3428-2012标准规定GB/T49091％应力Mpa拉力机伸长率％拉力机GB/T4909抗张强度Mpa拉力机GB/T4909卷绕性能/卷绕机GB/T4909镀锌钢绞线GB/T1179-2008外观/目测无明显划痕、压痕等目力可见缺陷直径及允许偏差mmmm直径10mm及以下者±0.1mm，以上±％d，d-绞线直径GB/T4909绞向/目测满足工艺规定节径比倍目测加强芯：6根层16-26,12根层14-22；电阻Ω/kmQJ57满足GB/T1179-2008标准要求GB/T3048线密度kg/km电子称满足GB/T1179-2008标准要求无纺布外观/目测纤维均匀分布，无霉点、硬杂物和破洞，幅边无裂口，干燥不潮湿。厚度mm厚度仪0.2±0.04GB/T451.3盘具深度mm钢卷尺满足盘具内控固定要求内宽mm钢卷尺中心孔径mm钢卷尺拉丝外观目测光洁,无油污,无损伤口绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线、无氧化现象电阻率Ω·mm2/m千分尺、电桥退火铜：≤0.017241GB/T3048电力电缆、铝绞线、钢芯铝绞线、布电线硬铝线：≤0直流电阻Ω/km符合GB/T 3956的规定，仅限成品单丝单丝直径mm千分尺公司自拉所有铜丝、铝丝、铝合金丝控制为 -0.01 - +0.01GB/T4909所有产品抗张强度 Mpa直尺、拉力机满足GB/T 3955、GB/T 3953、GB/T17048的规定（GB/T3955和GB/T17048规定的抗张强度相同）GB/T4909退火铜丝仅检测伸长率伸长率 ％卷绕试验/卷绕机满足GB/T17048标准规定（仅对于架空线产品）GB/T4909绞线(含退火)外观/目测均匀、不得有缺股、跳线、