主通风机操作规程.docVIP

主通风机操作规程 一、操作前的准备 1、通风机的启停必须取得上级主管部门明确的开车编号及风叶角度命令。 2、轴承润滑油油量合适，油质清洁，油温符合规定，润滑油泵电机及各压力表、温度计、传感器等完好，指示准确，油环完整灵活。 3、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固可靠。 4、 检查制动器是否正常工作，保证完好并在松开位置。 5、液压油站、冷却站冷却水系统正常。 6、风机叶片角度在停机（即最小角度+10°）位置。 7、防爆门锁紧装置在开启位置。 8、 检查配电室、高低压柜、UPS电源柜、直流屏，确保接线紧固。柜内无杂物，各仪表，指示灯及综合保护器等指示准确、工作正常。液压站、润滑站、上位机各指示仪表、保护装置齐全可靠。 9、高压柜、上位机启动开关位于“分闸”位置。 10、高低压电器完好，电压在允许范围内，保护装置灵活可靠，电气设备接地良好。 11、风机检修门必须关紧。 12、入口和出口风道消音装置及风机本体，要清洁通畅，无任何可能造成风机损坏的异物。 13、润滑和液压软管/导管系统应把紧。 二、主通风机自动起动条件 1、高压 （1）将电机反转高压柜（1＃风机为AH3、2＃风机为AH10）断路器小车摇到试验位置。 （2）将电机正转高压柜（运行1＃风机为AH4、运行2＃风机为AH9）断路器小车摇到工作位置，并将转换开关打到“远控”位置。 2、低压 （1）低压柜进线电源（1＃进线、2＃进线、）打到合闸位置。 （2）低压柜其它低压电器馈电电源打到合闸位置。 （3）UPS电源打到合闸位置。 （4）在PLC柜上将转换开关打到“自动”和“正向”位置。 3、液压站、润滑站 （1）风机液压站就地操作箱1#油泵、2#油泵、1#加热器、2#加热器电源合闸； （2）风机润滑站就地操作箱1#油泵、2#油泵、1#加热器、2#加热器电源合闸； （3）油箱温度必须大于15℃且小于50℃； （4）液压站、润滑站就地按钮箱上转换开关必须全部在“远控”位置。 4、1#冷却水泵或2#冷却水泵电源打到合闸位置，并启动水泵。 5、风门 （1）准备启动风机风门执行器电源必打到合闸位置。 （2）准备启动风机风门执行器就地按钮箱转换开关打到“远控”位置。 （3）他机风门必须在关闭位置。 6、叶片 （1）准备启动风机叶片执行器电源打到合闸位置。 （2）准备启动风机叶片执行器在“远控”位置。 （3）准备启动风机叶片角度必须在最小角度（＋10°）位置 7、风机无任何报警和跳闸信号。 三、主通风机自动操作 （一）主通风机自动启动操作 1、风机检查一切正常后，报矿告调度所，由矿调度通知主井、副井绞车，井下主排水泵暂时停止运行，通知主变电所观察矿井负荷情况。 2、接到调度所可以启动主通风机指令。 3、操作步骤 （1）自动方式 　　在自动方式下，起动条件满足，进入所要启动风机的主画面，点动“登陆”按钮，并确认，在上位机上按下“起动”按钮，风机按照设定程序自动起动，按上级部门的要求，在主画面上点击“叶片”按钮，在弹出画面上输入叶片角度值范围在（＋11°~＋51°），点击“确定”按钮，风机在正常角度下运行。 自动起动顺序：先起动液压站和润滑站，检测到液压站油管油压正常和润滑站油管流量正常后，打开风机风门，检测到风门全部打开后，给高压柜发出合闸命令，等高压柜返回控制系统电机已合闸信号后，调节叶片角度至后台画面设定的角度，至此风机起动完毕。 （二）主通风机自动停机操作 在自动方式下，在风机的主画面上按下“停止”按钮，风机按照自动的程序自动停止。 停止顺序：先把叶片角度调节到最小角度位置，检测到叶片已到最小角度位置后，给高压柜发出分闸命令，等电机完全停止或延时2分钟后，关闭本机风门，液压站和润滑站是在电机完全停止且油温小于40℃时，延时2分钟停止运行，至此风机停止完毕。 四、主通风机手动开机操作 1、低压 （1）低压柜进线电源（1＃进线为1AA-13、2＃进线为2AA-11、中压柜控制电源3AA-6）打到合闸位置。 （2）低压柜其它低压电器馈电电源打到合闸位置。 （3）UPS电源（1AA-6）打到合闸位置。 （4）在PLC柜上将转换开关打到“就地”和“正向”位置。 2、液压站、润滑站 （1）风机液压站就地操作箱1#油泵、2#油泵、1#加热器、2#加热器电源合闸； （2）风机润滑站就地操作箱1#油泵、2#油泵、1#加热器、2#加热器电源合闸； （3）油箱温度必须大于15℃且小于50℃； （4）液压站、润滑站就地按钮箱上转换开关必须全部在“就地”位置，并启动液压泵、润滑泵，并确认润滑站油管流量正常、液压站油管压力正常。 （5）油箱温度低于15℃手动启动加热器。 4、1#冷却水泵或2#冷却水泵电源打到合闸位置，并启动水泵。 5、风门 （1）准备启动风机风门执行器电源必打到合闸位置。 （2）准备启动风机风门执