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目的、要求 溴化锂吸收式制冷机的分类 1. 按用途分: 1)冷水机组 2)冷热水机组 3)热泵机组 2.按驱动热源分:1)蒸汽型 2)直燃型 3)热水型 3.按驱动热源的利用方式分:1)单效 2)双效 3)多效 4.按溶液循环流程分类 1)串联流程,分为两种, 一种是溶液先进入高压发生器,后进入低压发生器,最后流回吸收器; 另一种是溶液先进入低压发生器,后进入高压发生器,最后流回吸收器。 2)并联流程,溶液分别同时进入高、低压发生器,然后分别流回吸收器。 3)串并联流程,溶液分别同时进入高、低发生器,高压发生器流出的溶液先进入低压发生器,然后和低压发生器的溶液一起流回吸收器。 5.按机组结构分类 1)单筒型,机组的主要换热器(发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器)布置在一个筒体内。 2)双筒型,机组的主要换热器布置在二个筒体内。 3)三筒或多筒型,机组的主要换热器布置在三个或多个筒体内。 溴化锂--水溶液的性质 1.1水 特点:便宜,安全,气化潜热大,常压下蒸发温度高(100℃),常温下饱和压力低,0℃以下结冰。 1.2溴化锂 属盐类,融点549℃,沸点高(1265℃,不挥发),易溶于水,性质稳定。 1.3溴化锂水溶液 溴化锂-水溶液 溴化锂-水溶液的密度 溴化锂-水溶液的比热容 溴化锂-水溶液的动力粘度 溴化锂-水溶液的表面张力 溴化锂-水溶液的导热系数 溴化锂吸收式制冷机原理 2.1 工作原理与循环 1)原理:溶液中水蒸气分压力很低,具有吸收纯水的水蒸气的能力。使纯水蒸发吸热。为使吸热连续进行,设置发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、溶液泵、溶液热交换器等设备组成溴化锂吸收式制冷机。 2)吸收式制冷循环系统 溴化锂吸收式制冷机的系统 3)设备的作用 4)工作过程 溴化锂吸收式制冷机 4.1 热力计算 (2)设计参数 (3) 设备热负荷计算 (4)装置的热平衡式、热力系数及热力完善度 (5)加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算 4.2传热计算 溴化锂吸收式制冷机的性能及提高途径 加热蒸气压力变化对循环的影响 (2)冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响 (2)冷媒水出口温度的变化对机组性能的影响 (3)冷却水进口温度的变化对机组性能的影响 (4)冷却水量与冷媒水量的变化对机组性能的影响 5.2 提高溴化锂吸收式制冷机性能的途径 (2)调节溶液的循环量 (3)强化传热与传质过程 (4)采用适当的防腐措施 溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及安全保护 方法: 6.2 安全保护措施 (2)预防蒸发器中冷媒水和冷却水冻结 (4)预防冷剂水污染 溴化锂吸收式制冷机的特点 1.水为制冷剂,有利于环保; 2.能源利用范围广; 3.对安装基础的要求低,机组运行安静 4.结构简单,制造方便; 5.制冷机在真空状态下运行,安全可靠 6.易于实现自动化 7.制冷量调节范围广 8.腐蚀性强,气密性要求高; 9.对外排热量大、允许较高的冷却水温升; 10.制取5℃以下的冷水 11.热力系数较低 12.溴化锂价格贵。 ① 吸收器出口冷却水温度tw1 冷凝器出口冷却水温度 tw2 冷却水串联 吸收器→冷凝器,总温升按7~9℃。 ② 冷凝温度与压力 t k= tw2+(2~5)℃;Pk=f(t k ) ③ 蒸发温度与压力 t 0= t x/ -(2~4)℃;P0=f(t 0) ④ 吸收器内的最低(出口)温度t2 t 2= tw+Δtw1+(3~5)℃; ⑤ 吸收器压力Pa Pa= P0 -ΔP0 ΔP0=10~70Pa ⑥ 稀溶液浓度ξa ξa=f (Pa,t 2) ⑦ 浓溶液浓度ξr ξr=ξa+(0.03~0.06) ⑧ 发生器溶液的最高温度t4 t4= f(ξr,Pg) Pg =Pk t 4= th-(10~40)℃ th:热源温度 ⑨ 溶液热交换器出口温度t7 与t 8 t 8= t2-(15~25)℃ 由热平衡方程式求t7 qmf(h7-h2)=(qmf-qmd)(h4-h8) a=ξr/(ξr-ξa) h7=a-1/a?(h4-h8)+h2 由ξa和h7确定t7 为强化吸收,将一定量的稀溶液与浓溶液混合形成中间溶液9ˊ喷淋。由热平衡方程式求h9/ 和ξ0 (qmf-qmd+qm)h9/ =(qmf-qmd)h8+qmh2 再循环倍率:f=qm/qmd
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