直流蒸汽发生器的控制.PPT

魏新宇xyuwei@mail.xjtu.edu.cn 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 直流蒸汽发生器的控制 1 2 3 4 5 图7－33 功率100％～20％阶跃下降控制特性仿真曲线 1 2 3 4 5 图7－34功率20％～100％阶跃上升控制特性仿真曲线 1 2 3 4 5 完成项目 方案6（给水泵变速+给水阀引入） 1 2 3 4 5 图7－36 功率100％～20％阶跃下降控制特性仿真曲线 1 2 3 4 5 图7－37 功率20％～100％阶跃上升控制特性仿真曲线 1 2 3 4 5 4 控制系统特性分析 1在水泵恒速运行工况 从方案Ⅰ可知，先动蒸汽阀时，过热蒸汽压力超调量稍大。 从方案Ⅱ可知，先给水阀时，三种工况下过热蒸汽压力超调量与方案Ⅰ相比较超调量小，但响应较慢。 从方案Ⅲ可知，先动蒸汽阀时，三种工况下过热蒸汽压力超调量较大，过渡过程较长。 从方案Ⅳ可知，先动给水阀时，蒸汽压力出现较剧烈波动，过渡过程时间较长。 从仿真结果来看，方案Ⅱ所采用的控制系统在压力超调量、过渡过程综合特性上优于方案Ⅰ、方案Ⅲ、方案Ⅳ所采用的控制系统。 所以在给水泵调速运行时，选用方案Ⅱ所采用的控制系统。 扰动量从给水阀引入时，压力的超调量均小于扰动量从蒸汽阀引入时的超调量。 * 直流蒸汽发生器的控制 2 3 4 5 1 1 控制系统概况 2 控制设备及其特性 3 控制方案及仿真验证 4 控制系统特性分析 5 控制系统验证 1 控制系统概况 在工作原理上直流蒸汽发生器与自然循环蒸汽发生器（U型管）有本质区别，因而控制方式也不大相同。自然循环蒸汽发生器的控制系统是以控制蒸汽发生器的二次侧的水位为目标来进行调节的。直流蒸汽发生器在工作时，二次侧水容量很小，热容量很小，缓冲能力非常有限，给水流量的控制是按维持主蒸汽压力不变来进行调节的。由于主蒸汽压力对扰动的影响非常敏感，因此，直流蒸汽发生器在动态过程中，要实现动态平衡，对控制系统有很高的要求。 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 1 3 4 5 2 2 控制设备及其特性 1 3 4 5 2 主蒸汽阀V1 其中，G：主蒸汽流量； Ev：主蒸汽阀V1的开度； P：主蒸汽压力； C：阀门系数（常数）。 1 3 4 5 2 给水调节阀V2 1 3 4 5 2 调压阀V3 1 3 4 5 2 给水泵 1 3 4 5 2 给水泵运行方式 恒速运行 调速运行 1 3 4 5 2 给水泵安全特性要求 1 3 4 5 2 调速运行 H H1 H2 泵特性 n1 n2 管路特性 G2 G1 G 采用这种调节方式，主要有以下两条优点： ①低工况，保持给水泵在最小的必需压头工作。 ②调节阀前后压差保持不变，阀门保持理想的流量特性。 1 2 3 4 5 完成项目 3 控制方案及仿真验证 方案1（由蒸汽阀引入功率变化） 方案2（由给水阀引入功率变化） 方案3（由蒸汽阀引入功率变化） 方案4（由给水阀引入功率变化） 方案5（给水泵变速+蒸汽阀引入） 方案6（给水泵变速+给水阀引入） 1 2 3 4 5 完成项目 方案1（由蒸汽阀引入功率变化） 1 2 3 4 5 完成项目 图7－15 功率100％～80％阶跃下降