第三章机械零件的疲劳强度设计.PDF

第三章 机械零件的疲劳强度设计 §3­1 概 述 §3­2 疲劳曲线和极限应力图 §3­3  影响零件疲劳强度的主要因素 §3­4  受恒幅循环应力时零件的疲劳强度 §3­5 受变幅循环应力时零件的疲劳强度 §3-1 概 述 一、疲劳破坏 §2-1 概 述 机械零件在循环应力作用下。即使循环应力的 s max  s b ， 而应力的每次循环也仍然会对零件造成轻微的损伤。随应力循环次 数的增加，当损伤累积到一定程度时，在零件的表面或内部将出现 （萌生）裂纹 。之后，裂纹又逐渐扩展直到发生完全断裂 。这种缓 慢形成的破坏称为 “疲劳破坏”。  “疲劳破坏”。－－是循环应力作用下零件的主要失效形式。 疲劳破坏的特点 a) 疲劳断裂时：受到的 低于 ，甚至低于 。 s max s b s s b) 断 口通常没有显著的塑性变形。不论是脆性材料，还是塑 性材料，均表现为脆性断裂。—更具突然性，更危险。  概 述 概述2 C）疲劳破坏是一个损伤累积的过程，需要时间。寿命可计算。 d) 疲劳断 口分为两个区 ：疲劳区和脆性断裂区。 脆性断裂区 疲劳纹 疲劳区 疲劳源 二、循环应力的类型 循环应力可用s  、 s  、 s  、 s  、 这五个参数中的任意两个参 max  min  m  a  g 数表示 。 概 述 概述3 对称循环应力 恒幅循环应力 脉动循环应力 非对称循环应力 循环应力分为： 规律性变幅循环应力 变幅循环应力 随机循环应力 规律性变幅循环应力： 随机循环应力 §3-2 疲劳曲线和极限应力图 两个概念 ： s  g 1）材料的疲劳极限 rN ： 在应力比为 的循环应力作用下，应 力循环 N 次后，材料不发生疲劳破坏时所能承受的最大应力 s max (t  )  。 （变应力的大小可按其最