蒸发能力为1kg压力喷雾干燥塔技术说明.docVIP

蒸发能力为1000kg/h压力喷雾干燥塔技术特点 一、主要技术特点： 1、上排风塔的特点 我公司提供的1000 kg/h干燥塔，综合国外先进技术，采用上进风上排风的新技术，塔锥体采用40°角，粉塔直径与下排风塔最大直径处相同，塔柱体直段矮，乳粉随风在塔内形成180度大回转，使乳粉在回转中造粒分离落进锥体下部。使生产中的粉塔塔壁、风管道、旋风分离器不挂粉，产品颗粒均匀，乳粉在塔内停留时间短，乳粉色泽好，使产品提高了档次。上排风塔在土建建筑结构上可降低大量的建筑成本，上排风塔塔楼建筑高度比下排风塔塔楼建筑高度下降了约3-5米左右。 2　奶粉颗粒均匀，较大的颗粒和较小的颗粒少，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉色泽好。 3　因喷雾干燥的恒速期均在上中部进行，奶粉自由降落到锥体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，对保持奶粉的色泽和风味有利。 4　因喷雾干燥的流程是：恒速干燥期为顺流、降速期为混流排风，且在塔环周上行，使塔壁和顶部很少粘粉。实践结果，喷塔连续运行3—5天，塔壁和塔顶无粘粉和糊粉现象。 二、 工艺描述 浓缩后的浓奶经物料泵送入浓奶缓冲罐，缓冲罐的浓奶经过高压喷雾泵，喷雾泵以每小时1500公斤至2200公斤的流量，以80公斤至170公斤的压力通过伴热高压管送入粉塔四喷枪，喷枪雾化的微小液滴经过恒速干燥和降速干燥以每秒0.5米左右的速度向粉塔锥底飘落，落至锥体上部时，进行了气粉分离。 （伴热管将浓奶加热至约70度左右，浓奶预热后：可降低能耗提高产品产量，雾化效果好，颗粒均匀，松散度好，沉降速度快） 分离过程中，微粉随风从塔上部第一次被提出送入旋风分离器，旋风分离器分离的细粉经过震动卸粉器进入转子输粉阀，通过罗茨风机送入塔顶内雾化区进行造粒,这样连续进行，以保正成品乳粉颗粒。 粉塔气粉分离后，含水份的空气被风机排出室外，干粉落入锥底进入流化床，乳粉在流化床一段加热进行微量水份蒸发（在蒸发过程中，进入流化床的微粉再次被流化床的排风系统送入旋风分离器分离造粒）进入二段、三段、四段进行除湿降温。流化床筛板采用人字型鱼鳃孔设计，筛板板面微型波纹，乳粉运动速度缓慢均匀，筛板不裸露，沸腾效果好，乳粉在流化床沸腾过程中，第二次把微粉提出送入旋风分离器，再次塔内造粒。经过流化沸腾除湿降温的乳粉进入圆型粉筛进行粉块筛选，大量的成品颗粒乳粉进入粉车储存待包装，微量小粉块进入回收粉袋待还原处理。 2