攻牙机操作注意事项.doc

高精度微电脑下死点检知器SOD-212/214说明书 特点： 高精度下死点检出器SOD-212/214在冲压领域用于检测跳屑和重叠的装置，蜗流传感器精确计算每次冲压 敏感度被提高 传感信号处理电路更精密，可精确到0.1ｕm能检测微量位移。 位移量可被数字显示器精确显示 位移量可被显示在数字显示器的监视检测器上，同时高精密读书工作状况容易确认 可显示传感器间隙 感测头距离可被显示，甚至可测量间隙测量仪不能测量的数值 连线长度扶正 线长扶正功能可以调节，使机台始终处于最佳工作状态。 检测头角度功能 外部角度2条输入，内部角度从每个CH通道内部角度设定不用外部凸输同样同检测 规格 项目 参数 检出 检出通道数 4点（SOD-214） 2点（SOD-212） 检出精度 1ｕm或者0.1ｕm 设定最大值 200ｕm或者20.0ｕm 冲床置于下死点时，感测头与脱料板基准距离 0.7-1.5mm 感测线长度 3M，5M两种 最大运转速度 4000SPM 电源其他 电源电压 AC100-240V 50/60HZ 功率 220VA 重量 2.8KG 外部尺寸 210*94*184MM 使用周围温度 10-55度 使用周围湿度 35-85%RH 安装注意事项 安装处不可以影响冲压作业 将此装置安装在易操作的地方 避免将此装置安置于易遭油污或者废料污损处，请选择一个振动小，灰尘少的地方安装控制箱 接线方式 电源连接 检查冲床控制箱内部提供电压（AC110V～220V）与下死点后端子台连接 输出线路连接 检查冲床急停接点，若急停接点为常闭（NC），则把下死点后端子台输出接点和（常闭）与其做串联连接（如图一）。若急停接点为常开（NO），则把下死点端子台输出接点和（常开）与其做并联连接（如图二）。 图一、串联方式： 例如： R0 S0 下死点输出接点（常闭） 图二、并联方式： 例如： R0 下死点输出接点（常开） 把下死点端子台的号端子（接地）和冲床机身即地线相连接，务必保证下死点接地良好 外部角度的连接 使用外部角度时，与同期信号连接对应于CH1、CH2，同期信号对应于CH3、CH4当检测器使用内部定时模式时，不需要连接。必须提醒：根据实际角度设置改变限位开关宽度。另外，使用近接开关时，请注意NO和NC。 操作说明与功能设定 安装感测头 用来控制相感应通道开关。当通道打到OFF，表示此通道停止检测，此时CH、S、T三个灯都熄灭。当通道打倒ON，装上感测头才能使用。若没有感测头CH灯和S灯都会亮红灯，机台异常，冲床无法启动，故没有装感测头时，请把相应通道开关拨至”OFF” 復正参数 下死点在更换感测头。感测线或通道间感测头互换时都需復正参数，修正误差值。復正方式是把置于OFF状态，旁边的红灯闪烁，和灯亮。确认相应通道都已经安装上了感测头，没有感测头的通道请置于OFF。感测头正面要远离金属物质，然后左右手按住不放，左手按键。復正值一般在50-90以内正常，復正值为0表示短线，復正值在200以上时，检测操作将变得不稳定。 设置感测头距离 将冲床置于下死点，调节感测头与脱料板的距离。键按为OFF时， 指示灯下面显示的数值表示感测头与接近块的距离（单位mm），在0.7-1.5mm之间，便固定好感测头，按可改变通道界面，依次调整好其他感测头距离，如图 角度模式选择 灯亮时，表示用外部角度检测。 灯亮时，表示内部角度检测。选用某种检测模式可如此操作：压一下，使其变为OFF，然后右手压住不放，左手按键可选择自己需要的检测方式。 角度设定方式 、内部角度 采用内部角度检测时需要用上述方法来选择。 灯亮，并要配合内部角度才能正常使用。内部角度由内部定时器组成，内部定时器由感应信号组成，每个CH产生独立信号。内部定时ON、OFF由S灯显示，如S灯亮表示ON，S灯熄灭表示OFF。当感应头和接近块的距离在3.5-4mm时，内部定时由ON和OFF。通过测量内部定时器的间距来计算角度设置点。T灯变绿表示设定角度开始检测，内部角度的设定范围0-99.9度。操作方法如：压5秒钟，左边的灯会亮，下面的数值闪烁，此时通过便可修改所需的角度，接着在按一次所需角度值便存储下来。角度设为0度时，在下死点简写，检测模式是绝对值检测。每次出现废料异常后复归，若废料未排出，开机后便会立刻停机出错。知道吹出废料后方可使用。角度为非零时检测模式是平均值检测，模具可在强压前