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机械制造业是国民经济持续发展的基础
开始: 17世纪60年代,瓦特改进蒸汽机,标志第一次工业革命兴起,工业化大生产从此开始。 电气化: 18世纪中,麦克斯韦尔建立电磁场理论,电气化时代开始。 自动化: 20世纪初,福特汽车生产线,泰勒科学管理方法,标志自动化时代到来(以大量生产为特征—Mass Production)。 全面自动化: 二战后,计算机、微电子技术,信息技术及软科学的发展,以及市场竞争的加剧和市场需求多样性的趋势,使中小批量生产自动化成为可能,并产生了综合自动化和许多新的制造哲理与生产模式。 先进技术和方法综合应用: 进入21世纪,制造技术向自动化、柔性化、集成化、智能化、精密化和清洁化的方向发展。 目前,发达国家机械制造技术已经达到相当水平,实现了机械制造系统自动化。产品设计普遍采用计算机辅助设计(CAD) 、计算机辅助产品工程(CAE) 和计算机仿真等手段,企业管理采用了科学的规范化的管理方法和手段,在加工技术方面也已实现了底层的自动化,包括广泛地采用加工中心(或数控技术) 、自动引导小车(AGV) 等。 近10 余年来,发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路,提出了一系列新的制造系统,如计算机集成制造系统、智能制造系统、敏捷制造、并行工程等。 中国工程机械制造业占世界 纵观21 世纪的制造业的发展趋势,可用三化来概括,即全球化、虚拟化和绿色化。 1.全球化: 由于网络通讯技术的迅速发展和普及,正在给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行,实现制造的全球化。 其次是集成化与标准化。异地制造实际上是实现产品信息集成、功能集成、过程集成和企业集成。实现集成的基础与关键是标准化,可以说没有标准化就没有全球化。 2.虚拟化: 虚拟化是指设计过程中的拟实技术和制造过程中的虚拟技术。 虚拟化可以大大加快产品的开发速度和减少开发的风险。 虚拟化的核心是计算机仿真。通过仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和产品工艺的合理性,保证产品制造的成功和生产周期,发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。虚拟化软件有可能形成21 世纪大的软件产业。 3.绿色化: 已经颁布实施的ISO9000 系列国际质量标准和ISO14000 国际环保标准为制造业提出了一个新的课题,就是快速实现制造的绿色化。 绿色制造则通过绿色生产过程(绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理)生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。 采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响, 同时原材料和能源的利用效率能达到最高。 如何最有效地利用资源和最低限度的产生环境污染, 是摆在制造企业面前的一个重大课题。 绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略在现代制造业的体现,也是未来制造业自动化系统必须考虑的重要问题。 具体: (1) 向高速、强力切削方向发展 (2) 向超精密及细微加工技术方向发展 (3) 制造系统的自动化 (4) 绿色制造技术 1、性质:是机械类各专业的主干专业技术基础课程。 2、研究对象:金属切削原理、金属切削机床与刀具、机床夹具设计原理以及机械产品的制造工艺(包括零件加工和装配两方面)。 3、主要内容与学习要求 (1)以金属切削理论为基础,要求掌握金属切削的基本原理和基本知识,并具有根据具体情况合理选择加工方法(机床、刀具、切削用量、切削液等)的初步能力; (2)掌握机械加工的基础理论和知识:如定位理论、工艺尺寸链理论、加工精度理论等。 (3)了解影响加工质量的各种因素,学会分析研究加工质量的方法; (4)学会制定零件机械加工工艺过程的方法;(5)掌握机床夹具设计的基本原理和方法。 4、学习方法 机械制造技术基础是一门综合性、实践性、灵活性较强的课程,它涉及了毛坯制造、金属材料、热处理、公差配合等方面的知识。 金属切削理论和机械制造工艺知识具有很强的实践性。因此,希望学习本课程时必须重视实践环节,即通过实验、实习、课程设计及工厂调研来更好地体会、加深理解。 本书给出的仅是基本概念与理论,真正的掌握与应用必须在不断的实践—理论—实践的循环中善于总结,才能达到自由王国的境界。 * 国民经济中的各个部门(如工业、农业、国防建设、交通运输等),广泛使用着大量的机械设备、仪器仪表和工具等装备,机械制造业就是生产这些装备的行业,它不仅为国民经济、国家安全提供装备,也为人民物质文化生活提供丰富的产品。 机械制造技术则是研究用于制造上述机
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