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安全第一 预防为主 综合治理 安 全 生 产 管 理 讲 座 河南巨力钢丝绳 制造有限公司 二0一六年六月 目录 一:安全基础知识 二:生产中引起伤亡事故的原因 三:安全隐患的排查 四:本质安全管理 1、本质安全型企业的关键要素 2、推进本质安全化的关键点 五:结语 第一章:安全基础知识 基本名词术语 安全:泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。生产过程中的安全是指不发生工伤事故、设备或财产损失的状况,也就是人不受伤害、物不受损失。 安全生产:安全生产是保护劳动者在劳动生产过程中的安全和健康所釆取的各种措施和开展的一切活动。其基本任务是:消除生产过程中不安全的因素,预防伤害事故。 安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理。 其含义是: “安全第一”要求我们每个员工把保护自已和他人的生命安全和健康作为大事,时刻绑紧安全这根弦。当安全与生产发生矛盾时,应先解决安全问题,使生产在确保安全的前提下顺利进行。“预防为主”是实现“安全生产”的基础,必须把预防生产安全事故的发生放在安全生产工作的首位。要做到防微杜渐,防患于未然,把事故消灭在萌芽状态。 三级安全教育(内容:厂级:安全生产基本知识,本单位安全生产规 章制度,劳动纪律,作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及 事故应急措施,事故案例;车间级:本车间安全生产状况和规章制度, 作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,事故 案例;班组:岗位安全操作规程,工艺操作规程,生产设备、工装器 具、安全装置、防护用品的性能及正确使用方法、案例。) 三同时(新、扩、改项目安全设施与主体工程同时设计、施工、验收) 四不放过(原因未分析清、预防措施未釆取、全员未受教育、责任者 未受处理均不放过。) 五同时:(计划、布置、检查、总结、评比。) 反“三违”:(反违章作业、反违章指挥、反违反劳动纪律。) “四不伤害”:(我不伤害自己,我不伤害他人,我不被他人伤害,保护他人不受 伤害。) “两谁”原则(谁主管、谁负责) 特种作业人员必须持证上岗。(本公司如:电工、电气焊工、铲车工、起重工) 第二章:发生伤害事故的原因 生产中发生伤害事故的原因主要有两个方面,即:人的不安 全行为和物的不安全状态;还有管理、环境的因素。 警示:多一份细心,少几分危险;多一份耐心,多几分平安! 人的不安全行为的表现: 1、操作错误,冒险作业。如:拉丝工抢“老牛”、轴杆式股绳机保险 销未插及阻尼带未系好、摇篮摆幅异常(超过35度)、过满轴丝、夹丝轴、行 车斜吊、吊轮装车时手握工字轮、使用不牢固的吊装绳索、配电箱门未关 上等。 2、造成安全防护装置失效。 如:拆除移走安全防护装置,防护罩不关 或拆在旁边、拆除光电开关电源、拆除接地、使用无安全装置的设备(如无 漏电开关的电器)、驾驶制动失灵的铲车、操作带病的设备(如:尼龙轴瓦损 坏、摇篮轴承损坏、哈呋螺丝松动, 敲击顶针头)等。 3、不按操作规程操作设备。如:擅自用手触摸小股、用手清除切屑、 非电工装修电器、操作非本人操作的设备等。 4、不按规定使用劳护用品。如:不穿工作鞋、戴手套操作机床、未穿 紧身工作服、登高作业不戴安全带、绝缘鞋,不戴防护镜。 5、存放物体不当。如:随手扔工字轮,废丝废股不及时入桶、油污清 理不及时。 6、冒险进入危险场所。如:接近或接触运转的设备、置身于不安全场 所(如:站在吊物下、擅进配电房,手套 等杂物放在电控箱内)等。 7、有分散注意力的行为。如:离岗、串岗、酒后上岗、精力不集中。 物的不安全状态 1、设备、设施、工具、本身的缺陷。 2、防护设施、安全装置的缺陷。(有轮必有罩、有轴必有套、有台必有 栏、有洞必有盖),(漏电保护、接地、绝缘)、导绳器、安全阀、压力表、 危险警示牌等。 3、工作场所的缺陷(无安全距离、无通道、地面积水油污、阴井无盖) 。 第三章:事故隐患排查 一:安全事故隐患形成原因: 隐患,是指潜伏的祸患,是事故发生的先兆因素,如不及时釆取措施 将其消除,必将导致事故发生。 *人的原因 人的因素中“人”是指包括操作工人、管理人员和现场有关人员。人的事 故因素具体表现为:违章作业、违章指挥。如作业人员贪图方便,不按规 程操作;生产人员为赶进度,无视安全条件,凭主观意向作业;劳动组织不合理 ,安全交底或班前安全教育不够;劳动保护意识差,防护措施不到位;作业现 场未按规定使用安全帽、工作服、劳保鞋;高空作业不系安全带;作业时注 意力分散、嬉闹、酒后作业等。 *物的原因 物的因素中的“物”包括原料、燃料、电力、设备、
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