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2.运行中的注意事项 细听信号，信号不清不准操作。 经常注意电动机、减速箱的运转声音如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方准重新开动。 经常观察链条连接环、刮板、护板等状态，发现间题及时处理。 液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替或堵死。 刮板输送机的维护 为保证刮板输送机安全可靠的运行，除了保证安装质量以外，维护工作也是一个十分重要的内容。刮板输送机的维护内容包括运行中的巡回检查、及时更换一些易损件、调整刮板链、紧固各部螺栓和加强润滑等。 （一）利板输送机的巡回检查 巡回检查一般是在不停机的情况下进行的，个别项目也可利用停机的间隙进行。每班检查次数应不少于2-3次。检查内容包括： (1)检查易松动的连接件的紧固情况、 （2）测量发热部位的温升： （3）检查润滑系统时油质、油量、电源、电压、负载、电流值是否正常； （4）检查各运行部件是否有振动和异响、 （5）检查安全保护装置是否灵活可靠，各摩擦部位的接触是否正常。 （二）日检周检的主要内容、 1、日检 (1)检查各转动部分是否有异常声响、剧烈振动或发热等异常现象，有及时排除。 （2)检查减速箱、液力偶合器、是否漏损，漏损严重时应及时处理，并补充油液。 (3)检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。 (4)检查刮板、连接环及圆环链是否损坏、如发现损坏，应及时更换。 （5）检查刮板链松紧是否合适。如果刮板链过松，应及时张紧。 （6）检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现，及时处理。 2、周检 (1)检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位润滑油是否充足、有无变质；检查各介质是否充足、变质、 (2)检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落 （3）检查机头（机尾)架损坏变形情况 （4）检查机头（机尾）各连接螺栓的紧固情况。 (5)检查拨链器、刮板的磨损情况、 (6)检查电动机引线坏情况。 (7)检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。 （ 三）使用液力偶一合器时的注意事项： （1）必须指定专人对液力偶合器进行维护，按规定要求注入工作介质， （2）使用的工作介质不准随便更换，只准使用水介质或难燃液。不得将煤粉带入工作腔。 （3）调速型液力偶合器按规定注入油介质。 (4)不得随意变换不同熔点易熔合金,更不准使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保护塞。如需改变易熔合金的熔点温度的，必须更换不同等级熔点的保护塞。易熔合金塞的熔点温度一般为110-140*C （5）不得繁带负荷正反向起动、以防工作液体温度升高。 刮板输送机的常见故障及处理方法 序号 故障分析 可能原因 处理方法 1 电动机工作，但刮板链不动 1.刮板链卡住 2.负荷过大 3.液力偶合器的介质不足 4.液力偶合器易熔合金保护塞损坏 1.处理被卡的刮板链 2.将上槽煤挑掉一部分 3.按规定补充介质 4.更换易熔合金保护塞并充水 2 电动机不能启动 1.电气线路损坏 2.单项运转 1.检查线路，修复损坏部分 2.检查原因并排除 3 电动机温度过高 1.超负荷长时运行 2.通风散热条件不好 1.减轻负荷 2.清除电动机周围的杂物 刮板输送机的常见故障及处理方法 4 减速器声音不正常 1.伞齿轮调整不合适 2.轴承、齿轮磨损严重或损坏 3.轴承游隙过大 4.减速器内有杂物 1.重新调整好 2.更换磨损或损坏的部件 3.重新调整好 4.清除杂物 5 减速器温度过高 1.润滑油污染严重 2.油位不符合要求 3.冷却不良，散热不好 1.更换润滑油 2.按规定注油 3.清除减速器周围的杂物，对水冷减速器还应检查供水情况 6 减速器漏油 1.密封圈损坏 2.箱体结合面不严 1.更换密封圈 2.拧紧螺钉 刮板输送机的常见故障及处理方法 7 液力偶合器漏水 1.注油塞或易熔合金保护塞松动 2.密封圈或垫圈损坏 1.拧紧 2.更换 9 液力偶合器温度已超过规定值 易熔合金保护塞配方不对 重新配置 刮板链常见的故障 1.刮板链在链轮上掉链 征兆： 刮板输送机正常运行时，刮板链忽快忽慢，链速不均，这就是刮板链脱离了链轮，而在非正常状态运转。 原因： 机头不正、机头第二溜槽或底座不平、链轮磨损严重超限或咬进杂物、使板链脱出轮齿、当边双链溜子两条链的松紧不一；刮板严重歪斜；刮板太稀或过度弯曲。 预防措施： 保持机头平，直、垫平机身，使机头、机尾和中间部成一直线；对无动力驱动的机尾可把机尾链轮改为带沟槽的滚筒、防链轮咬进杂物、调整边欢链两条链的长度使其一致、更换过度弯曲的刮板、补齐所缺的刮板 2、刮板底链