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真空回火炉技术要求 加压真空回火炉 （加压真空回火炉） 一、简介 该炉是采用石墨布加热，石墨毡与耐火纤维毡隔热的真空炉。该设备由炉体、加热室、淬火油槽、强制风冷装置、真空隔热门、 工件传动机构、真空机组、电气控制系统、回充氮气系统和水冷系统等组成。主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、弹簧钢、 轴承钢、不锈钢以及磁性材料的光亮淬火、退火和部分钢种的光亮回火。 二、安装 1。参照图纸提供的炉子各部位尺寸和土建条件，选好设备永久安装地点并进行土建施工。安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干 燥，不应与盐炉等放在一起，保持室温10 - 30℃，地面平整光洁。 2。安装石墨制元件时要极为小心，可靠地拧紧螺栓，以达到良好的电接触，不要用力太大避免螺纹断扣。 三.按真空系统图将真空机组等定位，组装并与炉体连接装配时将密封圈涂上一层薄薄的真空脂，均匀地拧紧法兰。 4。按水冷系统图把进水管与排水管分别接到炉子的进水口与排水口上。提供压力为0.3——0.5MPa，温度不低于15℃不高于25℃的水源。 最好提供循环水、防锈水。 5。提供压强最小为0.6mpa的气动气源，在炉子操作的全过程中必须保持充足的水源。可用工业氮气，如用压缩空，则自备气动”三大 件”（即油雾器、减压器和分水滤气器）。 6。按回充气体系统图将管路接至炉子充气口，并建议提供纯度为99.99 - 99.999%的高纯氮气作为回充气体。 7。按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接控制箱、动力箱和炉体间的电线电缆。 8。安装其余零部件，包括导管、仪器仪表等。 9。炉体和控制箱均要接地，接地电阻≤4Ω，仪表和真空继电器的规管电缆应接地 三、调试与验收 全套设备按技术要求安装完毕后，无缺件并有良好的接地时，即可按下列项目进行调试与验收。 1。检查项目 （1）外观质量检查：外表面应光洁平整，无严重压坑和机械碰伤。 （2）主要外购件说明书、合格证的检查，如真空机组、磁性调压器、电子电位差计、微处理机、真 空继电器等。 2。冷炉调试 （1）机械、电气联动调试，应协调平稳，准确可靠。 （2）按装炉量要求，进行联动试验，应无异常现象。 （3）油搅拌器灵活，无异常现象。 （4）报警系统调试，准确无误，安全可靠。 （5）测量绝缘电阻≥20kΩ 三.热调试 （1）烘炉：在炉子真空度不低于13.3pa的情况下，通电烘炉，在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中，炉子真空度不应低于13.3pa， 经过充分烘烤除气后，压升率达到技术要求时即可。 （2）极限真空度的测量：不低于6.67×10-3Pa。 （3）工作真空度测量：不低于2.66pa（在空炉1000℃时）。 （4）压升率测量（整体）：在炉子加热至1200℃经过充分烘烤除气后，炉温冷却至100℃时再测压升率，应达到1.33pa/h。 4。 Note: all the test and determination of the project, should be vacuum quenching oil did not join in the oil tank under the condition of. Seven, the use of attention 1: workpiece: the workpiece car must be washed, dried, square grams into the furnace, to prevent moisture, dirt into the furnace. 2, the transmission parts found a card, the limit allowed, control failure phenomenon, should be immediately removed, not strong operation, to avoid mechanical damage. 3, in strict accordance with the operation procedures, not allowed to freely tilt switch, informal operators operation is strictly prohibited.