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总结 1、太阳电池—将光能直接转换为电能的半导体器件 2、工作工程—载流子的产生、漂移和经内建电场的 分离 3、电性能参数—短路电流、开路电压、填充因子、转 换效率、串联电阻、并联电阻 谢 谢 光 临 欢 迎 指 正 * sfds 太阳电池工作原理及制造 目录 引言 太阳能辐射 太阳电池结构和工作过程 太阳电池的电性能 太阳电池设计和制造 太阳电池质量检验和性能分析 引言 太阳电池—将太阳光能直接转换为电能的半导 体器件 ● 种类 ● 硅太阳电池 1)?Si太阳电池 1)单晶硅片 2)?GaAs太阳电池 (砷化镓) 2)多晶硅片 3)?染料敏化电池 3)非晶硅薄膜 4)?Cu2S电池 4)多晶硅薄膜 太阳能辐射 1、太阳辐射能的来源—电磁辐射 大气层对太阳辐射的影响 大气质量—太阳光线通过大气层的路程对到达地球 表面的太阳辐射的影响 AM0—地球大气层外的太阳辐射 AM1—穿过1个大气层的太阳辐射(太阳入射角为0) AM1.5—太阳入射角为48°的太阳辐射 太阳辐射穿过大气层的情况 AM0 AM1.5 太阳电池结构 正电极 铝背场 负电极主栅线 负电极子栅线 Junction 太阳电池的工作过程 —光生伏特效应 Scell -吸收光子,产生电子空穴对 -电子空穴对被内建电场分离,在PN结两端产生电势 -将PN结用导线连接,形成电流 -在太阳电池两端连接负载,实现了将光能向电能的 转换 太阳电池等效电路 串联电阻 ●硅材料体电阻 ●金属电极电阻 ●金属与硅的接触电阻 并联电阻 边缘漏电 体内杂质和微观缺陷 PN结局部短路 太阳电池电性能参数 Isc , Voc , Eff , FF Isc:电池面积、光强、 温度 Voc:光强、温度 FF:串联电阻、并 联电阻 温度对太阳电池的影响 电流温度系数:0.1% 电压温度系数:-0.4%(-2.3mV/℃) 曲线1—25℃ 曲线2—35 ℃ 1 2 光强对太阳电池的影响 1 2 曲线1—1个太阳 曲线2—0.5个太阳 电性能测试 光强:1000W/m2 光谱分布:AM1.5 电池温度:25℃ 太阳电池的光谱响应ABSDEPTH —被收集的载流子数与入射光子数之比 太阳电池的设计 光生载流子的收集几率 结深 电极设计(使电阻损耗最小) 减反射膜的厚度和折射率 太阳电池的制造过程Scrnprt 太阳电池制造过程-化学清洗 NaOH去除表面损伤层 HcL去除硅片表面的金属离子 HF去除硅片表面的硅酸钠和氧化物 太阳电池制造过程-扩散 在P型半导体表面掺杂五价元素磷 在硅片表面形成PN结 外层:磷硅玻璃 中间:N型半导体硅 P型半导体硅 太阳电池制造过程-等离子体刻蚀 去除边缘PN结,防止上下短路 磷硅玻璃 磷硅玻璃 P型硅 N型硅 N型硅 太阳电池制造过程-去磷硅玻璃 用HF酸把上下表面的磷硅玻璃去除 P型硅 N型硅 N型硅 太阳电池制造过程-PECVD 在硅片表面镀上一层深蓝色的氮化硅膜 可以充分吸收太阳光,降低反射 在硅片表面有氢钝化的作用 氮化硅膜 太阳电池制造过程-背电极印刷 在太阳电池背面丝网印刷印上引出电极 使用浆料是银铝浆 背电极 太阳电池制造过程-背电场印刷 在太阳电池背面丝网印刷铝浆 通过烧结穿透背面PN结 和P型硅形成良好的接触 背电场 太阳电池制造过程-前电极印刷 在太阳电池正面丝网印刷银浆,形成负电极 正面电极有主栅线和副栅线组成 主栅线 副栅线 太阳电池制造过程-分类检测 通过模拟太阳灯光照射到电池片表面 测试太阳电池的电性能参数 太阳电池的电性能参
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