成套控制柜安装工艺标准介绍.doc

1.总则 本工艺标准适用于工业与民用建筑的电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。 1.2 编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已进行了图纸会审，并有记录。 2.1.2施工前应进行技术交底。 2.1.3 配备相应的施工质量验收规范。 2.2 材料准备 2.2.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，规格、型号符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。 2.2.2设备有铭牌，注明厂家和型号。 2.2.3安装使用材料： (1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 (2)镀锌制品表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 (3)配电箱箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm。 (4)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 2.3 主要机具设备准备 2.3.1吊装工具：倒链、麻绳、索具等。 2.3.2安装工具：电钻、电锤、电焊机具、钢锯、板锉、扳手、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、梯子、手锤、錾子、剥线钳、各型螺丝刀、尖嘴钳、毛刷、皮老虎、高凳等。 2.3.3数字万用表、试电笔、绝缘摇表、水平尺、线坠等。 2.4 作业条件 2.4.1盘柜屏台所在的房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶粉刷完毕，地面工程已完。 2.4.2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置或已预安装好。 2.4.3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、及粉刷应全部完工。 3.施工工艺流程 3.1 工艺流程 3.1.1柜（屏、台、盘）安装 基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）安装→柜内配线→绝缘摇测→通电试运行。 3.1.2配电箱安装 清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。 3.2 施工工艺 3.2.1基础型钢制作安装 (1)型钢预先调直，除锈。 (2)型钢可根据配电柜的尺寸规格大小而定，一般型钢可选用5-10#槽钢或L50×50×5的角钢制作。 (3)基础型钢架可预制或现场焊接。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水平尺找平，校正。安装好的基础型钢应高出地面10cm。基础型钢安装方法如下： a．随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放型钢。也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。 b．随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进行焊接。 (4)基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊接长度为接地扁钢的2倍。 (5)基础型钢安装完毕后涂刷防锈漆两道。 (6)基础型钢安装允许偏差见附表1。 3.2.2柜（屏、台、盘）安装 (1)柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编好设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。 (2)单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。 (3)按柜底固定螺栓孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12镀锌螺栓固定。柜（屏、台）安装允许偏差见附表2。 (4)柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧板均应用镀锌螺栓连接。 (5)每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。 (6) 柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。 3.2.3柜内配线 (1)引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应用尼龙扎带固定牢固，不得使端子排受力。 (2)铠装电缆进入柜内后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。接地线规格参见附表3。 3.2.4绝缘摇测 所有进出柜内的回路均要进行相间及相间对地、零线对地、相线对零线之间的绝缘摇测。绝缘摇表选用500V型，摇测的绝缘阻值必须大于0.5兆欧。两人进行摇测，同时做好电气绝缘电阻测试（表见第7节）记录，做技术资料存档。 3.2.5通电试运行 (1) 配电柜在柜内配线完毕后，经绝缘摇测合格后，就可送电空载运行，顺序为先合上总控制开关再分别合上各分路空开进行空载试运行。 (2)在空载运行过程中要注意检查各路空开有无误动作，漏电开关有无误跳等现象。如有误动、误跳情况应断电检查排除故障。 (3)在空载运行无故障的情况下便可填写空载试运行调试记录。（表见第7节） 3.2.6配电箱安