粗铜冶炼可行性研究调查报告.docVIP

年产5000吨铜、20000吨硫酸 可行性研究报告 汇天铜冶有限责任公司（筹建组） 二00六年六月二十日 目 录 一、概述……………………………………………………1 二、技术可行性分析………………………………………2 三、项目成熟程度…………………………………………4 四、市场需求情况和风险分析……………………………6 五、投资估算和资金筹措…………………………………7 六、经济和社会效益分析…………………………………8 七、综合实力和产业基础…………………………………11 八、项目实施进度计划……………………………………12 九、其它……………………………………………………12 十、结论……………………………………………………14 十一、单位产品在本估算表………………………………15 附表：1 附表：2  附表：3  附表：4  附表：5 一、概述 根据“十五”发展规划，有色金属工业发展的主要任务是：深化企业改革，加快结构调整，努力扩大国内紧缺原料的供应，合理开发利用国内资源、加强废杂金属回收，鼓励在海外建立长期稳定的供货渠道，围绕扩大品种、提高质量、治理环境、降低成本，加强技术改造，促进产业升级，不断提高企业竞争能力。鼓励现有企业进行改造，促进生产工艺和技术装备的升级换代，符合当前有色金属工业产业改革。　　 国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会联合颁布的《国家鼓励发展目录》是国家引导经济结构调整，改善投资结构以及审批投资项目的主要依据之一。确定当前国家重点鼓励发展的有色金属产业、产品和技术的原则是：有较大的市场需求，发展前景广阔；有较高的技术含量；符合可持续发展战略，有利于节约资源和改善生态环境。国家在矿产资源开发方面，鼓励深部及难采矿床开采，多金属共生综合利用，难处理金矿、含金尾矿资源综合回收，低品位、难处理铜矿利用技术开发，稀有、稀散金属开发及综合利用。在新技术方面，鼓励金属硫化矿无污染强化熔炼技术开发，湿法冶炼技术，高效节能、电化学控制浮选及高效选矿药剂的开发，280KA以上预焙糟电解铝技术开发，超临界萃取技术开发、铝及铝合金快速铸轧技术开发与设备制造。　　该项目采用的新技术属环保及资源综合利用重点产业领域，其重点方向为金属硫化矿无污染强化冶炼工艺。因此，该项目符合国家产业发展政策。该项目在冶炼粗铜的过程中，既产出了浓度可满足常规制酸要求的二氧化硫烟气，又获得了利于铁综合利用的炉渣，从而使两个污染源得以有效控制。 该项目产品铜是我国各类工业的基础原材料之一，在国民经济中占有重要的地位。由于铜及铜合金具有良好的导电性、导热性、抗蚀性和塑性，因此成为生产和生活中应用最广泛的金属材料之一。我国铜的消费去向主要有三个方面：导体、加工材和铸件等。 项目建成达产后，企业可实现年产值15950万元，年利润1683万元。年税金996万元。 二、技术可行性分析 该项目技术创新点是集中于一个工序将铜精矿中的硫份基本脱除。其原则流程示于下图： 工艺流程图为： 熔剂　　铜精矿　　煤　 热空气　　　 　　　　 　 　烟气　 　　　 空气 面煤　　　　铜渣　　　　石灰石　　 烟气　　 炉渣 粗铜 送炼铁 硫酸 根据铜精矿成分，添加一定比例的熔剂和少量碳质燃料。混合均匀输送至熔融脱硫炉上方，由炉顶下料口连续地投入炉内。落入炉中呈激烈搅动状态熔体的炉料，为从风口鼓入的热空气迅速氧化并造渣。所产主的二氧化硫烟气经管式热风炉将空气预热，然后通过净化、转化及成酸系统制取硫酸。 铜精矿熔融脱硫造渣之产物，连续地通过溜槽直接进行还原熔炼制取粗铜。条件不具备时，亦可用铸渣机铸块后送鼓风炉熔炼粗铜。铜渣中铜基本呈氧化亚铜存在，在氧势较低条件下易于还原熔炼为粗铜。 基于铜精矿熔融脱硫造渣甚至铜渣还原可以连续进行，炼铜新工艺实际上实现了无转炉炼铜法。不仅只有一个连续和稳定的二氧化硫发生源（省去了一套烟气净化装置），也不需要转炉作业所要求的桥式吊车和高大厂房。即对制酸有利，又节约了投资。 方案中所采用的熔融脱硫装置称之为熔融脱硫炉，系高强度和连续熔炼的熔池熔炼设备。即使用空气冶炼，其熔炼强度可达30t/㎡.d ；若用富氧，熔炼强度主要显著提高，其热风炉出口烟气仅含尘1～1.5g/Nm3 时，烟尘率极低。因采取了强化冷却措施，具有耐火材料消耗很低。 铜精矿熔融脱硫造渣只能在高氧势冶炼条件下实现。原有的炼铜方法是添加石英熔剂，冶炼FeO-Fe203-SiO2 系炉渣。这种渣型对磁性氧化铁溶解能力有限，当氧势偏高时将形成厂Fe3O4 炉结，并导致炉况恶化。方案中采用了可防止磁性氧化 铁析出的实用渣型。即：