张掖钧方脱硫环评调查报告表.docVIP

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的 单位编制。 1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2、建设地址——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别——按国标填写。 4、总投资——指项目投资总额。 5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 工程内容及规模：钧方新型建材开发有限公司钧方新型建材开发有限公司脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。目前，随着工业的发展，由燃煤排放到大气中的二氧化硫也不断增加，1995年我国二氧化硫排放量已达到2370万t，成为二氧化硫排放世界第一大国，由此而产生的空气污染、酸雨等现象极为严重。因此，对二氧化硫排放量的控制势在必行。 石灰石/石膏湿法工艺是目前应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫技术，约占已安装FGD机组容量的70%。该方法是以石灰石为脱硫剂，通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液，与烟气充分接触混合，并对烟气进行洗涤，使得烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的强氧化空气反应，生成脱硫石膏，每SO2就能副产脱硫石膏2.7t，一个30万KW的燃煤电厂，如果燃煤含硫1%，每年就要排出脱硫石膏3万t。 煤炭占我国一次能源消耗量的75%，其中火电燃煤又占了1/3，1997年全国工业SO2排放为1852万t，国内6MW以上的火电排放的SO2为600多万t。2000年全国火电厂装机约为22000万KW，同年在建脱硫机组总容量为1000万KW。火电厂大规模脱硫的技术条件已经成熟，今后几年，我国将加快推进这一工程。目前已经建成投产脱硫装机容量530万KW，在建脱硫机组总容量为1800万KW。到2010年末，全国火电厂烟气脱硫机组总容量约为4500～5000万KW，以70%采用湿法脱硫，含硫量2%的煤，平均应用基Qdw=20.93Mj/kg（5000Kcal/kg），年运行5000h（210天），年平均发电煤耗350g/kwh，平均脱硫率90%，则年产生脱硫石膏为760～950万t。因此副产脱硫石膏的量十分巨大。如此巨大的工业废渣脱硫石膏，如果能很好地开发利用，变废为宝，对人类将是一笔可贵的资源财富，如果不能很好地利用，对环境将造成严重污染，并对电力、化工工业的可持续发展带来严重的影响。 脱硫石膏作为石膏的一种，其主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙。但作为工业副产品的化学合成石膏，同时又具有同其它工业付产石膏一样的特性：具有较高的游离水、松散的细小颗粒、具有多种杂质成分。因生产工艺的原因，脱硫石膏中所含的无机、难溶的矿物类杂质，大多对石膏的加工及应用没有较大影响，因此，在所有的工业副产石膏中，脱硫石膏进行资源化处理最易，所得到的石膏产制品也具有较高的性能，得到了较好的利用。 　　1）水化动力学、凝结特征、产出过程与天然石膏相同，只是速度快； 　　2）转化后的五种形态、七种变体物化性能一致，可代替天然石膏作建材； 　　3）无放射性，不污染环境和危害健康。 1）原始状态：天然石膏粘合在一起，脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在。脱硫石膏主要矿物相为二水硫酸钙，主要杂质为碳酸钙、氧化铝和氧化硅，其他成分有方解石或α石英、α氧化铝、氧化铁和长石、方美石等。烟气脱硫石膏部分晶体内部有压力存在，而天然石膏主要以韵态存在。脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反。颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。 2）煅烧机械性能：烟气脱硫石膏的脱水温度在120-160℃左右，脱硫石膏脱水时为脱游离水，其物料温升速率较慢，排潮量大；后过程为脱结晶水，其物料温度上升速率较快，排潮量小。我们通过试验所确定的熟石膏炒制最佳温度为160-180℃，经过陈化后，在此温度内得到的建筑石膏