049大栏杆制作通用工艺.ppt

大拉杆作通用工艺 1、拼板 1)按图纸及拼板图要求在水平胎架上拼接上、下翼板和腹板。 2)拼板时用马板固定对接板，对接缝两端按要求加装引、熄弧板，焊接前按图纸复核外形尺寸。 3)对接焊缝全部采用埋弧自动焊(SAW)焊接，按《焊接结构件修理打磨通用工艺技术要求》进行打磨处理。 4)焊缝冷却后，按图纸要求做无损检测。 5)底板拼接后需进行校火处理，平整度应满足《港口机械和大型钢结构制造与验收标准》中的规定要求。 大拉杆 2、预制 1)减轻孔加强圈的预制，按图纸尺寸卷圆，焊接完成检验合格后待用。 2)隔板拼板焊接，要求四角及平面垂直。 3)大拉杆上、下铰点一般采用锻件毛坯，锻件毛坯装焊前，需进行预加工，内孔及两端均需留有加工余量。 大拉杆 3、装配焊接 1）根据图纸要求以上翼板作为底面，放置在水平胎架，用骑马板固定在胎架上，如图7-1所示。 2）按图纸划出大拉杆的中心线、横隔板、两侧腹板的安装定位线。 3）装配横隔板、两侧腹板，两侧腹板安装时要保证两端铰点开孔的同心度和开挡尺寸，三面成形检查垂直度、平面度、直线度及各形位尺寸并固定好 4）焊接: 焊接顺序参考图7-2：按a、b、c、d顺序焊接，原则先隔板，后主焊缝，先竖焊缝，后横焊缝，从内而外。全部采用二氧化碳气体保护焊 大拉杆 (FCAW)焊接，主角焊缝焊接时需两人同时从中间往两侧对称施焊，以减少焊接变形。 大拉杆 图7-1 底板、胎架示意图 5）三面焊接完成后报验合格后箱体内做焊缝保养漆，将箱体放在水平胎架上，检查垂直度和水平，安装下翼板，固定，焊接。 6）四面成形焊接完成，根据图纸开减轻孔，安装减轻孔加强圈，如图7-3所示。 7）划出钢套的安装线，安装钢套，焊接。 8）划出大拉杆的中心线及上下两铰点钢套的加工线、余量线、校验线。 9)报验合格，整体冲砂，按涂装工艺喷涂油漆。 10)根据划线加工上下铰点的轴孔和平面，进入总装场地待拼装。 大拉杆 大拉杆 图7-2 三面成形及焊接示意图 大拉杆 图7-3 四面成形及钢套的安装 谢 谢 ！