04第四章采煤工作面机械配套性能.ppt

第四章 采煤工作面机械配套性能 吉林省工程技师学院 继续教育培训处 （一）生产率 1、理论生产率 §4—2 支护设备的选型 §4—3 输送设备的配套性能 一、刮板输送机与采煤机及支架的配套 （一）刮板输送机与采煤机的配套 1、刮板输送机的输送能力不小于采煤机的理论生产率； 2、刮板输送机的结构形式必须与采煤机结构相配套； （二）刮板输送机与液压支架的配套原则 1、刮板输送机的结构形式要与液压支架架型相匹配； 2、刮板输送机的溜槽长度要与液压支架的中心距相匹配； 3、刮板输送机溜槽与支架推移千斤顶连接装置的间距和结构要匹配。 二、转载机的选择 三、伸缩胶带输送机的选用 §11—4 采煤设备的配套性能 一、设备主要空间尺寸的配套关系 （一）普采工作面采煤设备的尺寸配套关系 从安全的角度，由前排支柱到煤壁之间的无立柱空间宽度R愈小愈好，必须符合顶板性质的要求。 公式中的各项参数应合理取值。 （二）综采工作面采煤机组的配套尺寸关系 * * 采煤工作面中，采煤机、刮板输送机和支护设备 （液压支架或单体支柱与顶梁）等组成一个称为 采煤机的有机整体来实现采煤工艺的各个工序， 它们在工作能力和结构尺寸的配套关系，直接影 响到采煤工艺的顺利实施和设备能力的充分发挥。 因此，为了正确地选择采煤机组各种设备的形式， 不仅要看它们各自能否满足采煤工艺的要求，同 时要注意它们之间的配套性能。 §4—1 滚筒采煤机的选型 一、滚筒采煤机的适用条件 1、适用的倾角：开采倾角可达80?。 2、煤岩的硬度； 3、采高：0.55～0.9m，一般宜选用爬底斑采煤机； 0.8～1.2 m以上的煤层使用骑溜子采煤机； 1.1～1.9 m的普采工作面，一般选用单滚筒采煤机； 1.2～2.5 m的普采工作面，可选用单滚筒或双滚筒采煤机； 综采工作面必须选用双滚筒采煤机。 注意：1、采煤机的装机功率应根据采高确定； 2、对于高产高效综采工作面，电牵引采煤机应首选。 2、技术生产率 3、实际生产率 （二）截深 一般为0.6m；薄煤层中一般可加大到0.75～1.0m；电牵引采煤机一般达到0.8～1.0m，少数可达1.2m。 （三）滚筒直径 单滚筒采煤机一次采全高或薄煤层双滚筒采煤机： D=Hmin—（0.1～0.3）（Hmin为最小采高）； 中厚煤层使用的单滚筒采煤机 D=（0.55～0.6）Hmax（Hmax为最大采高）； 双滚筒采煤机的直径应略大于最大采高之半。（ 图4-2所示。 注意：应核算过煤高度C。中厚煤层C?250mm～300mm；薄煤层中应达到C?200mm～240mm。 （五）牵引速度 一般采煤机的最大牵引速度在10m/min以下。 （六）截割速度 （七）装机功率 一、液压支架的架型选择 主要考虑直接顶和老顶的级、类。 选型还应考虑以下因素： 1、采高 2、煤层倾角 3、底版强度 4、瓦斯含量 5、地质构造 6、特殊开采要求：如分层开采、断头支护等。 二、液压支架和单体液压支柱参数的确定 一）支护强度和工作阻力 支护强度q 工作阻力Fz 注意：有一种观点认为，支架制造费用主要决定 于支撑高度，而与工作阻力关系不大，因此使用 高工作阻力有利。 （二）初撑力 （三）支架高度 （四）支架中心距与宽度 支架中心距应与一节溜槽的长度相适应，一般为1.2～1.5m。国外有加大支架宽度的趋势。 （五）顶梁长度? 顶梁长度与支架的结构形式、支护方式、输送机宽度和采煤机的结构尺寸有关。 1、直接撑顶掩护式支架的顶梁长度 2、支撑掩护式支架的顶梁长度 支撑掩护式支架在工作面的尺寸关系图4—4，其前排柱顶梁柱窝至梁前端的长度应满足下面的公式： ??85%～95%；中等稳定顶板??75%～85%；稳定顶板??60%～70%。 （六）顶板覆盖率 支架顶梁与顶板的接触面积与支护面积之比 支架的顶板覆盖率应适合顶板性质，以可靠地控制顶板。一般，不稳定顶板 z * *